精装书加工工序繁多、操作复杂，加工难度要比胶订书和骑马订书高，出现的质量问题也较多。因此，为了确保精装书的质量，操作人员应掌握印后各工序的操作规范。

　　生产前

　　1.检查待加工产品明细

　　按照车间生产施工单，检查待加工产品明细与施工单是否一致，发现问题及时向生产部反映。

　　2.准备生产材料

　　(1)三粘操作人员根据书刊尺寸准备书背纸、堵头布、纱布、胶黏剂等材料。

　　(2)制壳操作人员按车间施工单要求备料，准备压力机和制壳用纸板，根据书壳纸板的性质确定糊壳用胶。

　　(3)套合操作人员准备衬纸、压力机等。根据书壳封面的颜色、用料等确定上壳用胶和扫衬用胶。

　　(4)准备码放成品的台板，将待加工产品运到工作台前。

　　3.准备设备

　　开机前检查设备，确保设备正常运转，开机时先发信号，经过试机，确认没问题后，方可正式生产。

　　生产中

　　1.制书芯

　　印刷完成的单页经折页、配页、锁线、压平、裁切、浆背、扒圆、起脊、三粘等工序完成书芯制作。下面，笔者就精装书独有的浆背、扒圆、三粘工序介绍操作过程中的注意事项。

　　(1)浆背是指书芯打好捆后，用稀薄的胶黏剂在书背处涂刷，使书芯基本定型。待胶层干燥后，将书逐本分开并检查质量，对于浆背不齐的书，要重新进行浆背。

　　(2)精装书书背分圆背和方背，方背精装书的书芯不需要扒圆，圆背精装书的书芯需要扒圆。书背扒圆后要保证圆式、弧长一致，圆弧对应的圆心角约为90°～130°。

　　(3)三粘工序即粘堵头布、粘书背纸、粘纱布。

　　①粘堵头布

　　堵头布的裁切宽度为书背的宽度。首先在书背的天头、地脚处刷白乳胶，再把堵头布贴上，要求粘直、粘平、粘牢，堵头布的边露出书芯上下切口约1mm宽。

　　②粘纱布

　　将书背刷白乳胶，将裁切好的纱布居中粘在书背处，要求粘平、粘牢。

　　③粘书背纸

　　将整个书背刷白乳胶，将裁切好的书背纸粘在书背处，粘平、粘牢，注意不要将胶液蹭到书芯切口的其他部位。

　　2.制书壳

　　(1)封面材料的剪角要适度，剪下太多会包不住纸板，剪下太少又不易于包角。对封面材料刷胶时，要求薄而均匀。

　　(2)保证封面上的书背字居中，在放入纸板时，纸板要向左右两边靠，中径纸板要居中放置。

　　(3)包边要包实，不得出现空边。包角要平整，不得出现双角和包角不严。

　　(4)压平时压力要均匀、足够，保证书壳压的平整且无皱褶。压平后的书壳要逐一检查，将中径纸板歪斜的挑出来进行修复。将检查过的书壳竖直晾干。晾干后的书壳面对面整齐堆积，在最上面用重物加压，以备后续烫印或上壳。

　　3.套合

　　(1)对书壳的书沟处刷胶时，不要使胶液流到其他位置。确定书芯尺寸与书壳尺寸适合后，将书芯放在书沟处，试套合，检查三面飘口是否一致以及书背与书脊

　　是否平服，然后合上书壳将三面飘口摆正，最后将书沟压实。

　　(2)扫衬时刷子要轻轻向上抬起，保证刷胶薄而均匀，不能有刷不到胶或溢胶现象。压平时压力要一致和足够，确保衬纸粘得结实、平整。

    (3)扫衬压平完成后，要逐一检查书本有无粘坏衬页、倒头、漏扫、溢胶等故障。

　　(4)压槽操作时，要保证书沟平直，不能出现双沟。

　　(5)各工序操作人员要按照车间规定做好质量标识。

　　(6)机器正常运转时，操作人员要坚守岗位，随时观察机器的运转情况和产品是否合格。发现问题要立即停机处理，严禁在机器运转时排除故障。

　　生产结束后

　　(1)先检验成品，再进行包封操作。对完工的产品进行统计，清点尾数，上报车间调度员。注意在成品打包时不能使用捆绳的方式，防止勒坏精装书的飘口。

　　(2)及时修复当班废本，对不能修复的废本进行打捆，放到指定

　　地点。

　　(3)如实填写生产日报表。

　　(4)搞好班后设备的维护及现场清理工作，做好交接班手序。

　　问题解决流程

　　1.机台问题

　　车间对机台提出的问题进行分析，属于本车间的问题或车间可以解决的问题自行解决。

　　2.材料问题

　　车间第一时间通知生产管理部门，生产管理部门根据材料管辖范围责成相关部门解决。

　　3.质量问题

　　对于上工序质量问题，车间应第一时间通知技术质量部，技术质量部责成相关车间进行解决，并对问题性质进行分析，提出处理意见及今后防范措施。

　　4.客户问题

　　---对于关系客户的问题，车间应第一时间通知客户服务部，客户服务部与客户联系尽快拿出解决办法，保证生产正常进行。