面临问题

　　►我国标签数码印刷市场面临的机遇与挑战

　　毫无疑问，数码印刷将对整个印刷业产生广泛而深远的影响，标签印刷业也不例外。当前，标签印刷业对数码印刷技术的关注度日渐升温，特别是最近两年，数码印刷正以加速度走进标签印刷业，并为标签印刷业带来了新的机遇

    数码印刷技术自诞生以来一直备受业界关注，近几年来发展尤为迅速，应用范围也越来越广。毫无疑问，将对整个印刷业产生广泛而深远的影响，标签印刷业也不例外。当前，标签印刷业对数码印刷技术的关注度日渐升温，特别是最近两年，数码印刷正以加速度走进标签印刷业，并为标签印刷业带来了新的机遇。

    数码印刷 为标签业创造无限商机

 　在感性消费时代，人们的消费需求日趋差异化、多样化、个性化和情绪化，相应地，标签印刷市场也发生了显著变化，标签市场对小批量、个性化的需求日益强烈，短版快印活件和含可变信息的活件越来越多。市场需求的变化给传统标签印刷企业带来了挑战，特别是可变数据印刷，传统印刷方式显然是很难实现的。由此，标签印刷企业开始将目光聚焦于数码印刷技术。数码印刷可以做到“一张起印、张张不同”，使标签印刷企业能够以更快的速度、更好的质量、更低的价格为客户提供所需的标签，提升客户的满意度。可以说，数码印刷技术能够使标签印刷企业和客户实现双赢，是满足当前新市场需求的最佳解决方案。

　　宝洁公司正在密切关注数码印刷技术在标签和包装行业的应用，并在一些可能的应用领域展开市场调查。在2009年3月举行的全球首届标签数码印刷高峰论坛上，宝洁公司全球包装印刷</a></span>和装潢主要负责人PaulFrance指出：“任何想跟宝洁公司合作的企业一定要购买数码印刷机，否则这可能成为今后与宝洁公司合作的一大挑战和障碍。”这绝不是危言耸听，事实上，有一些客户为提升自身的品牌影响力、满足消费者追求个性和时尚的需求，已经开始尝试数码标签。如全球知名的汽水生产商JonesSoda公司，其销售的每一瓶汽水的标签上都有一张图片，而且图片是不断更换的，消费者可以通过该公司的网站订购标签上带有个性化图片（还可以为图片添加标题和几行说明文字）的汽水，这当然要借助于数码印刷技术来实现。

　　在欧美国家，数码印刷早在几年前就已经开始应用于标签印刷领域，目前正呈现出蓬勃发展之势，并日渐形成规模。欧美市场上越来越多的标签印刷企业加入到数码印刷行列，且成功案例有很多。反观国内，绝大多数标签印刷企业对数码印刷技术仍持质疑和观望的态度，涉足者更是寥寥无几。但同时我们也看到，一些有远见卓识的标签印刷企业已经凭借敏锐的洞察力发现了这一机遇，勇敢地进军标签数码印刷领域，成为行业的佼佼者，如上海伊利时、珠海奇采、广东正迪、淄博泰信等。

    国内标签市场 数码印刷初露端倪

　　2009年，本刊编辑部开展了“中国标签业数码印刷应用与投资意向调查”，客观、深入地梳理和分析标签数码印刷技术在国内的应用情况和潜在需求，得到了众多标签印刷企业的大力支持和高度认可。调查中对标签印刷企业的数码印刷应用实践进行了归纳和剖析，在此与大家分享。

　　1.主要用途

　　当前国内标签数码印刷的主要用途是个性化或可变信息印刷、短版印刷（包括补单、制作样品）和数码打样三个方面，其中个性化或可变信息印刷占主要地位。

　　2.业务来源

　　所有已引进数码印刷机的标签印刷企业均表示曾对客户进行过数码印刷技术的推广工作，客户对数码标签的认可度表现分化：大部分客户虽然认可数码标签、但不愿轻易尝试；还有一部分客户基本认可数码标签并有尝试的意愿；只有少数客户不认可数码标签。从服务领域来看，当前最容易接受标签数码印刷的主要是服装鞋帽、日化、食品、石油化工、IT、药品、化妆品等行业。调查显示，75%的标签印刷企业的数码印刷业务以国内市场为主，且多数企业的业务是自己开拓的；25%的企业则通过朋友介绍的方式获得了较为充足的海外数码标签印刷业务。

　　3.“两条腿”走路的经营模式

　　在已经引进数码印刷机的标签印刷企业中，标签数码印刷业务量已达到各企业总业务量的50%以上，有的甚至达到85%。在应对个性化或可变信息（包括条码）的印刷时，所有企业均表示不会完全采用数码印刷方式来处理，有相当一部分要通过传统印刷+号码头打码或喷码工艺的方式来实现；同样，在应对短版标签印刷时，所有企业也表示不会全部直接采用数码印刷方式处理活件，即便是直接采用数码印刷方式处理比例最高的企业也仅为60%，其余活件则需要事先征求客户的意见，最终确定选择传统印刷方式还是数码印刷方式。

　　这说明当前国内大部分标签数码印刷企业在承担个性化和短版标签业务时仍然采用数码印刷和传统印刷“两条腿”走路的方式，并且这种现象在未来几年内并不会有所改变。尽管随着数码印刷技术的不断进步和发展，当前标签数码印刷的质量已经可以被多数人所接受，但标签印制成本较普通标签偏高的问题仍导致多数用户难以承受，不愿意轻易尝试这项新技术，这已成为多数数码标签印刷企业采用数码印刷方式和传统印刷“两条腿”走路的主要原因。

　　4.开机率

　　开机率是衡量数码印刷技术在数码标签印刷企业应用情况的一项重要指标。在对企业的数码印刷机每天使用时间的调查中，25%的企业的数码印刷机每天工作8～16小时，75%的企业的数码印刷机每天工作16～24小时。此外，在遇到一些节日商品需要做促销活动时，由于需求量的增大，一些企业的设备甚至出现超负荷运行的现象。

　　5.对未来市场的预测

　　11%的标签印刷企业认为5年后数码印刷在标签所有印刷方式中将占到5%以内，54%的标签印刷企业认为将占到5%～10%，21%的标签印刷企业认为将占到10%～20%，7%的标签印刷企业认为将占到20%～30%，7%的标签印刷企业认为将占到30%以上。

　　克服挑战 在探索中前行

　　我国标签数码印刷市场的发展与欧美市场相比相距甚远，同一种印刷技术，不同的境遇！是数码印刷在国内标签印刷市场“水土不服”？还是我们误读了数码印刷？不妨从以下十个方面做一简单的梳理，寻求答案。

　　1.缺乏正确的认识

　　当前，国内许多标签印刷企业和终端用户对数码印刷技术根本不了解，即使有些标签印刷企业听说过数码印刷技术，但也比较片面或者存在一定的误区。他们认为数码印刷仅能用于商业及出版印刷，根本不知道市场上还有专门针对标签印刷推出的数码印刷机，更不了解这类数码印刷机的性能和特点，引进和应用更是无从谈起。建议媒体、行业协会、数码印刷设备供应商应当及时传递海内外标签数码印刷领域的前沿信息，介绍欧美等国家的成功案例以及国内为数不多的敢于“吃螃蟹”的先行者的创新之路，分享成功经验，吸取失败教训，让国内标签印刷企业正确认识和充分了解数码印刷技术。

　　2.市场需求不足，难以争取订单

　　目前，国内标签印刷企业的订单仍以长版活为主，短版活很少。至于个性化标签，由于国内的消费水平和消费观念与国外还有较大的差距，需求量极少。在没有足够的市场需求量的情况下，如果贸然引进数码印刷机，很可能出现接不到订单或者接到的订单少且不持续的情况，无法保证数码印刷设备的运转率，企业难以维持生计。所以，目前国内大多数标签印刷企业对进军数码印刷领域还缺乏信心，大多处于观望之中。值得庆幸的是，当前国内标签印刷市场上短版订单和个性化订单的数量虽然还不大，但的确是在不断增多，尤其是在北京、上海、广州、深圳等经济比较发达的地区，这就为数码印刷提供了机遇。如果标签印刷企业能够把握好这一机遇，从这些客户那里争取到订单，就能不断拓展业务范围，这对推动国内标签数码印刷市场的发展也是非常关键的。

　　3.数码印刷机价格高昂

　　数码印刷机大多是由国外进口的，价格昂贵，动辄数百万元，再配上印前系统和印后加工系统，这笔不小的投资成为横在许多传统标签印刷企业面前一道难以迈过的门槛。唯有降低门槛，才会吸引更多的标签印刷企业进入这一领域。特别是要加快国产数码印刷机的研发速度，才能切实带动数码印刷机价格的大幅下降。可喜的是，北京北大方正电子有限公司自主研发了桀鹰系列数字喷墨印刷设备，填补了国产喷墨印刷解决方案的空白。

    4.数码印刷机生产效率较低

　　目前市场上推出的数码印刷机的印刷速度比较慢，基本都在30米/分钟以下，远远低于传统印刷机的速度，而且在印刷幅面上也有一定的局限性，这就直接影响到生产效率。如何提高数码印刷机的产能，这是数码印刷机供应商今后努力的方向之一，也是影响标签数码印刷推广速度的关键因素。

　　5.数码印刷机与印后系统的匹配度不高

　　标签印刷之后往往还要经过多种表面整饰和印后加工处理，如上光、烫印、模切、压痕等，特别是高档标签的印后整饰和加工工艺更为复杂。但是，目前数码印刷机的连线加工技术还不是很成熟，许多数码印刷的标签还是采用离线印后加工方式，用传统的印后加工设备对数码印刷的标签产品进行加工，印刷与印后加工在速度匹配方面的差异又会影响生产效率，无法体现数码印刷迅速、快捷的优势。因此，数码印刷设备供应商要在为用户提供更完善的一体化解决方案等方面下功夫。目前，HPIndigo数码印刷机有多种印后工艺可供选择，如ABGraphic、Rotoflex和Delta三家著名供应商提供的优秀解决方案，能够更好地帮助标签印刷企业开展业务。

　　6.数码印刷机运行成本较高

　　由于标签数码印刷机的综合运行成本（包括耗材、零配件、维护和服务费用）较高，数码标签的成本要比传统标签高许多，导致有些活件即使特别适合采用数码印刷，大多数客户和消费者也难以接受。对于局部有可变信息的活件，目前基本采取先用传统印刷机印刷固定信息，再用数码印刷机印刷可变信息的方式，只有极少数交货期非常短的活件才直接采用数码印刷。对于短版活件，标签印刷企业多采用传统印刷方式，但通常会适当提高价格，而且客户也是可以理解和接受的；或者将这类活件转交给有数码印刷机的合作企业来完成。

    7.数码印刷质量还不能完全满足要求

　　标签印刷中经常用到大量的专色，比如一个10色印刷的标签可能有8色是专色，用传统印刷机可以轻松地实现。但是，目前市场上推出的绝大部分数码印刷机基本都是采用CMYK四色印刷，HPIndigo的数码印刷机虽然支持专色印刷，但其专色墨并不能像传统印刷油墨那样可调配。另外，由于数码印刷机和传统印刷机在硬件和使用的油墨上有很大的区别，导致数码标签在色彩、图像精度、清晰度等方面与传统印刷品还有一定差距。

　　8.耗材配套受限

　　目前，耗材供应商提供的专门用于标签数码印刷机使用的承印材料、油墨等耗材品种较少，远远不能满足用户和市场的需要。比如数码印刷机对普通纸张的适应性较好，而对于薄膜、铝箔纸等特殊材料则需要采用UV油墨印刷，成本较高。而且，耗材市场几乎处于国外几大供应商的垄断之下，产品价格居高不下。因此，当务之急是加大耗材产品的研发和生产力度，将更丰富的产品投放市场，满足标签印刷企业和终端用户的多样化需求。

　　9.与现有业务流程的集成问题

　　在实际生产中，如何把数码印刷与现有的业务流程集成在一起？如何兼顾数码印刷和传统印刷，使两者实现优势互补？这也是面临的一大挑战。如果还使用和传统印刷机完全一样的系统肯定是行不通的，必须要应用新的生产系统或对业务流程进行必要的调整和改变，包括引入短版活件评估软件和制定短版活订单特定的操作流程，以便把短版活订单和公司常规的长版活订单区别开来。因此标签印刷企业在引入数码印刷技术时，必须要围绕企业的生产、经营、业务流程等实际问题进行分析和思考。根据国外同行的经验，可能需要至少6个月左右的调整期，之后情况很快就会好转。

　　10.缺乏专业人才

　　数码印刷与传统印刷的工艺技术是不同的，目前行业内缺少既熟悉传统标签印刷需求、又掌握数码印刷技术的人才。企业招不到合适的技术和操作人员，就会严重影响数码印刷业务的开展。因此，整个行业必须要重视这种综合性人才的培养，特别是印刷类院校应当结合标签印刷业的市场需求情况和标签印刷企业的实际生产情况，使得培养出来的学生能够在实际生产、维修服务、技术支持等方面发挥重要作用。

　　总之，我国标签数码印刷市场必须要突破上述十大发展瓶颈，才能逐步驶入健康发展的快车道。