技术发展

    数码不干胶材料让标签数码印刷更精彩

    据相关数据统计，数码印刷每年在全球印刷市场的增长率保持在18%左右，而传统印刷的年均增长率仅在1%左右。在标签印刷行业，因传统印刷已不能满足个性化印刷和可变数据印刷的需求，所以市场对数码印刷的需求趋势是很明显的。

    相比传统印刷方式，数码印刷在短版、可变数据，以及个性化印刷方面具有无可比拟的优势。据相关数据统计，数码印刷每年在全球印刷市场的增长率保持在18%左右，而传统印刷的年均增长率仅在1%左右。在标签印刷行业，因传统印刷已不能满足个性化印刷和可变数据印刷的需求，所以市场对数码印刷的需求趋势是很明显的。目前，数码印刷在标签印刷行业的应用特别表现在红酒标签、药品标签以及个性化的啤酒标签上。

　　市场上主要的数码印刷机供应商有HPIndigo、XEIKON、NIPSON、柯尼卡美能达、佳能、爱普生等，不同的数码印刷机采用的色彩复制原理是不一样的。HPIndigo数码印刷机采用静电成像原理，采用HPIndigo专有的电子油墨来完成色彩的传递和复制；XEIKON数码印刷机虽然也是采用静电成像原理，但是使用墨粉来完成色彩的传递和复制；NIPSON数码印刷机是采用磁记录原理；佳能数码印刷机采用碳粉方式来完成图文复制。

　　从标签印刷行业现有市场情况来看，HPIndigo和XEIKON是两家最为主要的标签数码印刷机供应商，由于采用的油墨不一样，两者对数码不干胶材料的要求也是不一样的。XEIKON标签数码印刷机是通过把色粉加热熔化在材料表面来形成图像，因此它对数码不干胶材料没有特别的要求。而HPIndigo标签数码印刷机所用的电子油墨，即使在普通铜版纸上印刷，也需要有特殊涂层才能保证电子油墨在材料表面的长时间牢固附着。鉴于市场应用情况，笔者在此重点谈一下HPIndigo标签数码印刷机所用的数码不干胶材料情况。

　　特殊涂层的重要性

　　经过多年的技术升级，HPIndigo标签数码印刷机已由最初的HPIndigoWS2000发展到现在的HPIndigoWS6000系列，印刷速度由12米/分钟（四色印刷）提高到30米/分钟(四色印刷)。并且，HPIndigoWS6000系列还可以支持白墨印刷，这就表示设备不止局限于印刷白色材料，也可以印刷透明薄膜材料和金属箔材料。印刷速度的提升和承印材料种类的扩大，使得数码印刷的应用范围更加广泛。

　　当电子油墨向数码不干胶材料上转移时，只有材料表面有与之匹配的特殊涂层，才能保证电子油墨在其表面结合牢固，否则墨层容易磨损或脱落，如用3M810胶带测试（这是目前标签印刷行业使用最广泛的油墨附着力测试方法），墨层可以很轻易地被胶带撕带起来。所以在数码不干胶材料生产过程中，为了满足HPIndigo标签数码印刷机的印制要求，通常要增加一层特殊涂层。涂布特殊涂层一般采用柔印或者凹印方式，涂布量由数码不干胶材料面材的吸收性、涂布液的固含量、涂布轮传递墨量大小，以及涂布速度等因素决定。

　　分类及储存

　　与普通不干胶材料相比，数码不干胶材料只是多了一层适合数码印刷的特殊涂层，对胶黏剂和底纸并没有特别的要求，所以它的分类与普通不干胶材料是一致的。根据面材类型，数码不干胶材料可分为纸张类和薄膜类。纸张类可以分为普通铜版纸、镜面铜版纸、镀铝纸等；薄膜类可以分为聚乙烯（PE）、聚酯（PET）、聚丙烯（PP）等。当然，薄膜类数码不干胶材料还可以根据透明度分为透明材料和白色材料，如透明BOPP、白色BOPP等。

　　在储存和运输过程中，数码不干胶材料与普通标签材料一样，并没有特别的要求。

　　材料加工方式

　　目前，使用HPIndigo标签数码印刷机的用户可以直接向艾利丹尼森、芬欧蓝泰标签等标签材料供应商购买数码不干胶材料。当然，为了节省成本、节省时间、灵活生产，一些用户选择自行在现有不干胶材料上涂布适合HPIndigo标签数码印刷机印刷的特殊涂层。

　　一般情况下，用户可以在一台配备了红外干燥单元的柔印设备上印刷特殊涂层。在加工该特殊涂层时，用户要根据所选用不干胶材料的面材类型，来正确选择涂布液类型，设定涂布量、烘箱温度、加工速度等参数，以确保涂布液能够彻底干燥。如果是在薄膜或者铝箔等非吸收性不干胶材料表面涂布特殊涂层，用户须在印刷涂布之前对材料进行合理的电晕处理，以提高材料表面张力，确保涂布液能够均匀地铺展在材料表面。

　　为确保涂布质量的稳定性，用户应该把每种不干胶材料涂布作业时所设定的涂布量、涂布温度、电晕处理功率、材料表面张力，以及涂布速度等参数记录下来，形成固定的工艺参数，从而保证批次间加工的一致性。根据涂布液的类型，涂布加工过的数码不干胶材料的有效期一般可达数周到一年不等。

　　总之，用户可以根据所用数码不干胶材料的成本和自身技术能力来选择自行加工或者直接向标签材料供应商购买有特殊涂层的数码不干胶材料。

　　针对数码不干胶材料需要特殊涂层才能使用的现状，惠普公司的技术人员一直在努力，希望能够帮助用户解决此问题。目前，HPIndigo推出的HPIndigoWS6600带有在线加工涂层功能（其是在HPIndigoWS6000的机型上增加了一组独立的在线涂布单元），在印刷之前，用户可以很方便地利用该涂布单元加工特殊涂层，然后直接进行印刷加工。这种在线涂布的方式更方便用户生产，且能降低库存。

    材料评测

　　HPIndigo对于适合其机型的数码不干胶材料提供认证服务。只要能够通过HPIndigo的专门测试，HPIndigo就会为该数码不干胶材料颁发HPIndigo的认证证书，而且还会把该材料信息放到公司的网站上，以便推荐给其他使用HPIndigo设备的客户。通过全面的认证测试服务，惠普能让用户了解更多的数码不干胶材料信息，为用户提供更多的选择。

　　目前，惠普在全球设立了两个可以提供数码不干胶材料认证服务的机构：一个设在美国的罗彻斯特理工学院，主要为美洲地区用户提供服务；另一个设在亚洲的新加坡，主要为美洲地区之外的其他区域用户服务。

　　HPIndigo对于数码不干胶材料的认证测试主要涵盖以下几个方面：

　　(1)材料持续的印刷性能；

　　(2)油墨的转移性能以及转移质量；

　　(3)油墨与材料之间的附着力，以及油墨的耐刮擦性能；

　　(4)高光网点的再现性、细线条质量，以及图像边缘的完整性；

　　(5)与橡皮布的兼容性，测试是否会产生橡皮布的记忆效应；

　　(6)橡皮布温度设置范围的大小，范围越广，材料的兼容性越好。

　　目前，通过HPIndigo认证的材料供应商有艾利丹尼森、芬欧蓝泰标签、ExxonMobil、HanitaCoatings、Intercoat、MasterpieceGraphix等。其中，艾利丹尼森和芬欧蓝泰标签是最主要的数码不干胶材料供应商。

　　在刚刚落幕的drupa2012上，喷墨印刷技术大放异彩。据相关人士统计，drupa2012上共有90余家供应商推出了和喷墨印刷相关的系统和解决方案。其中，不少供应商针对标签市场提供了解决方案，如方正桀鹰L1400，爱普生SurePressL-4033A、SurePressX系列概念机，道斯特Tau330UV喷墨印刷机等。有业内人士表示，不久以后，喷墨印刷将为标签市场带来更多的机遇。由于当前市场所限，适用于喷墨印刷的数码不干胶材料应用得并不多。不过，为了获得较好的油墨附着力和印刷质量，笔者建议喷墨印刷也要使用经过表面处理的不干胶材料。相信随着喷墨印刷技术应用的增多，会有更多专业厂商为之提供配套材料。

    喷墨印刷 标签数码印刷的突破点

　　如今，喷墨印刷可根据承印材料的材质、幅面的不同，提供多样化的解决方案，其在短版、个性化标签印刷中的优势日趋显著。当前，越来越多的标签印刷企业带着对成功的渴求投身到喷墨印刷的队伍中，本文将与读者分享四则成功案例

    如果您在过去的几年中曾参加过印刷相关展会，那么，在听到喷墨印刷正迅速且有力地进入包装印刷领域（尤其是标签印刷领域）的消息时，应该不会感到惊讶。如今，喷墨印刷可根据承印材料的材质、幅面的不同，提供多样化的解决方案，其在短版、个性化标签印刷中的优势日趋显著。当前，越来越多的标签印刷企业带着对成功的渴求投身到喷墨印刷的队伍中，本文将与读者分享四则成功案例。

　案例一：iTech Axxis标签喷墨印刷系统 异型标签模切的不二之选

　　Beiler印刷公司是一家位于美国宾夕法尼亚州的小型印刷公司，主要承接标签、婚礼请柬、节日贺卡、促销品和广告用品等印刷业务。2010年5月，为拓展标签印刷业务，该公司安装了一台Allen DataGraph的iTech Axxis标签喷墨印刷系统（包括标签印刷单元和标签模切、分切单元）。

　　iTech Axxis标签喷墨印刷系统采用Epson喷墨头，可以在4～8.5英寸的卷筒式承印材料上完成高分辨率印刷，印刷速度可达5英尺/分钟。模切单元可以实现任何形状的模切，分切、复卷作业速度可高达10英尺/分钟。

　　在购进iTech Axxis标签喷墨印刷系统之前，Beiler印刷公司承接到的异型农产品标签活件全部采用外包的形式。之所以选择Allen Datagraph的喷墨印刷解决方案，主要是因为该喷墨印刷系统在承印材料的选择上更具灵活性，以及其强大的模切特性（可提供形状、大小各异的标签产品）。目前，Beiler印刷公司的个性化四色标签均采用该喷墨印刷系统印刷，并同时完成模切、分切作业。

　　Beiler印刷公司负责人Bryon Beiler说：“购进iTech Axxis标签喷墨印刷系统之后，生产周期的缩短为我们承接更多的个性化标签业务提供了可能，合理的耗材损耗为客户赢得了更多的盈利空间，如果客户需要，我们可以实现当天交货。iTech Axxis标签喷墨印刷系统的引进为我们的利润带来了很大的提升，让我们在农产品的个性化标签印刷领域更具竞争力。”　　

    案例二：Nilpeter FA-3组合式数码/UV柔印机实现柔印与数码的融合

　　美国伊利诺伊州的International Label ; Printing公司的产品包括纸张、薄膜和箔类的不干胶标签，热转印标签，食品和饮料包装，个性化广告产品等。为了拓展其短版标签印刷业务，公司又安装了一台幅宽为13英寸的Nilpeter FA-3组合式数码/UV柔印机。

　　Nilpeter的这一新款组合式数码/UV柔印机结合了数码印刷的先进灵活性与传统柔性版印刷的可靠性，除了包含3个UV柔印单元之外，还配有一个四色Caslon喷墨印刷单元。四色Caslon喷墨印刷单元采用Xaar喷墨头技术，其特殊的喷墨墨水可以实现在多种未经预涂布的承印材料表面进行印刷，并保证了印品较高的光泽度。

　　“这款组合式数码/UV柔印机拥有多模式组合的灵活性，使我们能更好地为客户提供含可变信息的高质量标签印品。”International Label Printing公司营销执行副总裁Tony Dardano说道。

　　案例三：爱普生SurePress L-4033A标签喷墨印刷机助中小企业成功

　　2010年底，位于美国加州南部的Tape  Label标签印刷公司安装了北美第一台爱普生SurePress L-4033A标签喷墨印刷机。SurePress L-4033A标签喷墨印刷机专为标签印刷企业、大幅面产品印刷企业和商业印刷企业而设计，可与现有的数字化工作流程">数字化工作流程实现完美协作，并可在多种未经预涂布处理的承印材料表面印刷。其印刷幅宽可达13英寸，配合爱普生最新研制出的SurePress AQ系列六色水基颜料型喷墨墨水，可再现的色域范围更广。

　　Tape Label标签印刷公司销售副总裁Mas Crawford说：“当前，我公司标签业务以小批量、短周期为最大特色，爱普生SurePress L-4033A标签喷墨印刷机不但可以大大减少作业准备时间，而且操作简单、维护要求少，公司生产能力较购进前有了很大的提升。该设备的引进能满足客户对印刷质量和专色印刷的需求，提升了我们的市场竞争力，使我们有能力发掘更多的新客户。”

　　爱普生北美区销售经理Mark Elsbernd表示：“爱普生SurePress L-4033A标签喷墨印刷机具有卓越的彩色印刷质量，且性价比较高。我们期望以其在Tape  Label标签印刷公司的成果来证明它是中小型标签印刷企业的完美之选。”

　　案例四：Roland LEC-300 Versa UV喷墨印刷/模切机呈现优异连线印后加工性能

　　成立于2009年1月的Core Color Graphics公司以印刷小册子、明信片、窗贴、个性化POP展示用品、个性化标签产品为主要业务。为了更好地满足客户对个性化产品的要求，Core Color Graphics公司购买了一台Roland LEC-300 VersaUV喷墨印刷/模切机。

　　Roland LEC-300 VersaUV喷墨印刷/模切机可以将印刷、模切、分切和折叠工序在一个自动化的工作流程中完成。除了CMYK和白墨印刷之外，还可在各种柔性或刚性承印材料上实现各种纹理和图案的上光效果。该设备非常适用于生产个性化程度较高的短版标签、折叠纸盒及其他包装试样。

　　Core Color Graphics公司负责人Thom Urban评价道：“这款设备可以制作出客户需要的各种效果。其独有的白墨印刷功能，以及联机实现上光、模切等功能打动了我。这款设备的引进为我们开辟了新的市场。”

    喷墨印刷技术 在标签领域的应用

　　喷墨印刷技术（特别是UV喷墨印刷技术）的出现，为标签印刷行业提供了一款高度灵活的解决方案。每项印刷技术的发展都是印刷速度、印刷质量、印刷成本博弈的结果。喷墨印刷以相比静电印刷在速度和成本上的优势，不但可以在短版印刷方面与静电印刷抗衡，而且还填补了静电印刷和传统标签印刷（凸印、柔印、胶印）之间的空白，令长版可变图像印刷成为现实

    标签印刷是近年来在印刷行业中发展最快的分支，特别是在中国经济从出口投资型向消费型转型的阶段，在消费的拉动下，近5年来中国标签印刷市场的平均增长率一直保持在20%以上，同时，小批量、多品种的标签大量增加，这一市场发展趋势和潜在的市场需求，对标签数码印刷设备的投资和研发都产生了巨大的影响。其实，静电标签数码印刷机早在10年前就出现在市场上，著名的有HP Indigo和赛康，但由于运行成本的原因，未能大量普及。

　　喷墨印刷技术（特别是UV喷墨印刷技术）的出现，为标签印刷行业提供了一款高度灵活的解决方案。每项印刷技术的发展都是印刷速度、印刷质量、印刷成本博弈的结果。喷墨印刷以相比静电印刷在速度和成本上的优势，不但可以在短版印刷方面与静电印刷抗衡，而且还填补了静电印刷和传统标签印刷（凸印、柔印、胶印）之间的空白，令长版可变图像印刷成为现实。

　　目前，世界上的喷墨技术主要有连续喷墨技术、热敏喷墨技术和压电喷墨技术。

　　连续喷墨技术是由液体泵往一排喷嘴（可达每英寸600个）均匀传送加压的液体流，每个喷嘴的液体流被分散成单个的墨滴，墨滴喷向承印材料，或者被喷嘴口的吹风口喷出的气流偏转到回流采集装置中。

　　热敏喷墨技术是一排发泡喷头（可达每英寸600个）均匀排列组合，每个喷头带有小型加热器，墨水在其中将产生气泡，随着温度的连续加热，气泡变大，产生压力将使墨滴离开喷嘴，喷向承印材料。当气泡破裂后，将在喷嘴内形成真空，把剩余墨水从喷嘴内返流回墨室。

　　压电喷墨技术是一排压电喷头（可达每英寸1200个）均匀排列组合，每个喷头带有压电晶体，当该晶体受到电信号驱动，进而产生体积变化，提高墨室内的压力，迫使墨滴喷出喷嘴，喷向承印材料。当晶体返回原体积时，将吸入更多的墨水进入墨室。

　　由于喷墨原理的不同，连续喷墨技术和热敏喷墨技术只能使用水性颜料墨水，因而广泛应用于票据印刷和书刊等商业印刷领域。而压电喷墨技术不但可以使用水性墨水，也可以使用UV墨水，因而广泛应用于标签和包装印刷领域。目前，压电喷嘴的技术，除英国赛尔外，都掌握在日本厂商手里：柯尼卡美能达、京瓷、松下、爱普生、富士、理光、东芝。技术发展的焦点是喷嘴的精密程度，从3年前的300～600dpi，到今天的600～700dpi，相信在未来的3年里，将会达到2400dpi的精度，喷墨印刷精度就可以与静电数码印刷质量相媲美了。

　　众所周知，豹驰集团销售日本KPG和岩崎的传统标签印刷机多年，其工程技术人员对于不干胶材料的输送积累了丰富的经验，2008年就为奥运会门票的个性化印刷，提供了黑白喷墨印刷机。自2009年起，豹驰集团组建了专门的团队开始研发捷豹系列数码印刷机，在对当前世界上所有的喷墨印刷喷头和技术进行深入了解和对比分析的基础上，根据国内外标签类印刷产品的市场需要，最终决定采用柯尼卡美能达的KM1024 UV型喷墨头作为研发基础，结合最先进的数字喷墨控制硬件与排版软件，经过高度优化处理的供墨系统，以及高稳定、高可靠的卷筒纸传输平台，构建出捷豹系列数码彩色喷墨印刷机。由于采用了具有高分辨力、14pl超细墨滴控制技术的KM1024喷墨头，以及独特的“湿压湿”印刷控制模式，所以捷豹系列数码喷墨印刷机具有非常紧凑的喷墨印刷模块，其喷墨头具有高集成、高精度、高质量和高效率的特点。高度优化的供墨系统，在保证高效稳定供墨的同时，大幅度简化了墨路管道及控制系统，不仅使墨路故障的发生概率降到最低，也大大简化了墨路系统的清洗维护。

　　针对目前普遍存在的UV型彩色标签喷墨印刷的墨水成本较高的特点，捷豹系列数码印刷机Panther-160C/220C/300C所采用的KM1024喷头拥有14pl超细墨滴技术，在保证墨层覆盖和色彩饱和度的同时，还可以大大减少UV墨水的消耗。据实际测算，覆盖整个A4幅面的彩色印刷品，每单页墨水消耗的成本仅在0.02～0.03元。捷豹系列数码印刷机主要有以下特点：

　　系统采用柯尼卡美能达的KM1024喷墨头，14pl超细墨滴，在360dpi的印刷分辨力下，完全保证了清晰、完美的印刷效果；

　　在喷墨头单元里集成了YMCK四色喷墨头，采用“湿压湿”印刷方式，仅用一个UV灯进行干燥，不仅节省了电能和空间，还大大提升了印刷质量；

　　喷墨头灵活组合可实现不同的彩色喷墨印刷宽度，目前有3种规格可选：138mm、210mm、282mm；

　　系统配备完善的打印控制软件，不仅实现页码、邮寄地址、数据库和条形码等可变数据打印功能，而且版面上的所有图文元素均可逐张变化，彻底实现个性化印刷；

　　印刷控制软件包含色彩线性化和 ICC 配置文件；

　　喷墨头单元可以简单快速地从导轨上滑出进行维护清洗；

　　印刷中可随时更换墨水瓶而无须停止打印；

　　Windows7操作平台，中文用户友好界面，True Type字体兼容。