四、进行色彩管理时需要考虑的问题
随着各项技术的不断更新，色彩管理的方法也在不断地进步。如果严格的评判这些色彩管理所用的方法以及最终达到的效果来看，笔者认为应从以下几个方面进行探讨：
1、文件的输入时色彩和层次的控制
已经是越来越少的人能够真正掌握图像输入时的要点（如：高光和暗调地方的定标的控制等）。因此，高端的数码相机还不能完全的应用于印刷领域、平板的扫描仪还一直在已经停产的电分机下充当配角。
2、获得图像信息后对图像的处理
如何将来自不同地方及以不同输入方式得到图像信息的色彩空间统一下来，即图像的标准化。如何很好的进行图像底色的去除以及锐化程度比例的控制。这些问题都常常被忽略，因此导致图像的色彩从根本上就没有管理起来，进行色彩管理时要注意这一点。
3、文件通过不同软件处理后色彩变化的问题
文件在不同的软件中进行处理或是同一软件不同的版本中处理所输出的最终图像效果都是不同的，我们要解决色彩空间的统一问题，以达到不同页面、不同文件色彩空间的统一。
4、印刷前期结合印刷进行相互对应的色彩管理
现有的色彩调整大部分都放在印刷的时候去进行打样与印刷的追样处理，完全依靠印刷机有较大的色彩调整范围来实现相对色彩的统一。但是在实际的生产中往往是不能够每次都达到用户的要求，如果图像的色彩空间相差较大或者是印刷机的能力已经满足不了实际的要求了，还有就是多台印刷机要同时印刷一个印品的情况，所以印刷品的色彩就难以得到保证。我们如果要实现工艺标准化、规范化，在出PS版之前就对印刷机进行色彩管理也许是一个新的理念和更加行之有效的方法。
5、数码打样与印刷品的准确性、一致性、稳定性
就目前来看，在解决整个印刷流程色彩问题时数码打样所达到的效果还是远远不足的，虽然说已经推广了很多年了并且也有很多企业在使用，但是真正有多少企业将它用好或者是它给生产究竟带来了多大的作用，也许只有企业本身自己最清楚。实际上单在数码打样系统上值大家去探讨的东西还很多，如：打样色彩与印刷品的一致性、色彩的色差例、灰平衡的处理、黑版的处理、专色的处理、打样系统本身的稳定性、两台同类型的打印机的统一性、网点打样的真实安全性等。
6、打样稿与印刷品的检测方法
要很好的完成印刷工艺的色彩管理，需要具有强大自动功能的、品质较高的色彩管理系统来服务于整个工艺。在我们已经完成色彩管理后，最终要用检测系统来证实色彩的一致性，但它也必须是建立在准确、安全、方便、快捷的前提下完成。
综上所述，我们需要一系列贯穿整个印刷工艺流程的色彩管理系统来解决这些生产中所遇到的问题，它必须是方便、自动、快捷、流程、准确的去解决哪些问题，才有它存在的意义！从RGB文件的色彩管理--CMYK文件的色彩管理-- 色彩打样-- 印刷机的色彩管理-- 印刷油墨的优化管理-- RIP后的网点打样-- 打样以及印刷色彩的检测。我相信如果印刷企业具备了这些系统后不仅可以解决多年来的色彩问题，同时可以在稳定生产工艺的前提下提高工艺水平，为企业解决了生产问题，提高了生产效率，降低了生产成本，最终也必将提高企业的市场竞争力，能够不断地迎接新的挑战。
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