色彩管理的实施(2)

印前频道 - 色彩管理 来源:设计在线 作者:hccm 2010-07-19


  1.分光光度计

  进行色彩管理最准确的方法是获得光谱数据,采用分光光度计,将输出设备产生的IT8-7.3标准色标中的928个色样进行色彩测量,所得结果与标准数据进行比较后,得到新的光谱信息,建立输出设备Profile文件。如投资有困难,也可不买,可在买数字打样系统时用该公司提供的分光光度计测量。

  一般选用美国爱色丽DTP41自动扫描式分光光度计,它可提供光谱数据,多种密度值和色度功能,可在5分钟内测量480个颜色色标在A4纸上或在8分钟内测量800个颜色色标在A3纸上。

  2.屏幕校正仪

  用于校正屏幕颜色,通过校正仪的采样头吸附在屏幕上,对屏幕进行采样,若RGB三色比例不平衡而出现偏色时,可通过软件进行调整,使之达到平衡。一般采用美国X-Rite Color Monitor Optimi Zer屏幕校正佼,有的分光光度计也可用作屏幕校正。

  3.反射密度计

  用于测量打样、印刷四色油墨的密度值、网点增大值,叠印率和相对反差值等,来控制和稳定打样、印刷的质量。

  笔者最近使用的丹麦燕京德纳福新推出的DigiDens T6CR手持式彩色反射/黑白透射密度计,是一台多功能设备,它具有最新传感器和微处理技术,能精确地测量密度值等多种功能,在彩色反射操作模式下有5种不同显示模式,反射密度范围大于2.5,并能四色密度同时显示。

  4.透射密度计

  用于激光照排机的线性化,一是测量输出胶片的最大密度值及白片基的底灰值;二是测量从2%、50%、98%的各级网点值,以控制各级网点达到标准值。

  常用DigiDens T6CR黑白透/反射密度计能精确测量密度值和网点值,透射密度大于6.0,密度偏差±0.01,网点百分比偏差±0.5%。

  5.布鲁纳尔控制条

  用于测量、控制打样及印刷密度值,网点增大值等技术参数,是国家印刷行业规定使用的一种控制工具,一般采用加长85型控制条,有5种功能:四色叠印色标段、中性灰平衡段、多用圆型控制段、晒版控制段、相对反差值控制段。

  6.晒版控制条

  用于控制晒版的正确曝光时间和显影时间,目前国内外普遍采用UGRA控制条,可以非常正确、灵敏地控制晒版质量。它有5项控制段:连续调密度梯尺段、阴阳等线同心圆段、全阶调网点段、重影控制段、高光及暗调控制段。

  7.灰色梯尺和色标

  采用标准的灰色梯尺和色标对灰色平衡和颜色校正量进行测量和控制,是保证色彩还原精确性和稳定性的重要工具。目前国内外都采用Kodak、Agfa、Fuji这3家公司的IT8标准透射、反射灰梯和色标,并用来创建扫描仪Profile文件。

  综上所述,一套完整的色彩管理系统所需要的色彩测量仪器和控制工具是必不可少的,它的投资不大,只要领导重视是很容易办到的。

四、保证输出色彩的准确和稳定


  运行在彩色桌面系统中的色彩管理系统,需要输出、晒版、打样和印刷质量的稳定,从而保证输出色彩的准确性。色彩管理一方面是将输出设备加以控制及标准化,建立特性文件,即目标特性文件,使之融入色彩管理系统中运行。

  1.打样机、打印机的校正与描述

  彩色样张,无论是模拟或数字,还是印前样张或付印样张,都是监控图像复制工艺每一部分的关键工具,要保证样张色彩准确,其重要作用是:①就传统模拟打样而言,要做到输出四色油墨样张色彩的准确性和稳定性,有3项指标必须加以控制和标准化。

  A.设备标准:通过设备校正,保证打样机处在最佳工作状态,包括适当的压力、标准的版台温度和最佳性能的气垫橡皮布。

  B.材料标准:一是规范同一品牌、同一系列的油墨,不要相互搀和使用。现在有许多单位使用的四色油墨随便杂配,从而造成与扫描仪内的Profile不同,直接影响校色准确性,扫描就不能得到正确的图像文件。二是规范纸类,原则上应规范打样与印刷用同一种纸类,如果打样、印刷只用一种油墨而用铜版纸、哑粉纸、书版纸3种纸类,则要建立3种行性文件给印刷机。

  C.质量标准:一是规范四色油墨实地密度值,这是打样及整个印前作业色彩管理的核心,因为实地密度值大小的变化,对整个样张色调的影响极大。二是规范相对反差值(K值),这是衡量打样(印刷)实地密度是否足,网点增大是否符合标准范围的一项重要指标,一般优质的打样适性,K值在0.40以上为优。

  目前一些打样公司普遍存在两个问题,一是片面追求网点增大越小越好的做法,并造成网点中心有小白孔、致使印刷无法追上,这是一个误区。打样网点增大应有一个标准范围,不能不顾及印刷而片面追求网点增大更小。实践证明,50%处的网点增大C、M墨为8%-10%,Y、K为12%-13%是合适的。二是打样采用DIC日本软性专用油墨,与印刷所用油墨差距较大,经常造成印刷品与样张的颜色差距很大,致使客户对印品不满意。因此,规范打样与印刷使用同一品牌的油墨,建立这种油墨的Profile文件是重要的,印前作业一定要为最终印出好产品而创造条件。

  ②就数字打样而言,首先要做到打印机模拟传统打样机样张(印品)色彩效果,然后建立打印机的特性文件,其方法是:

  A.通过打印机的校正,保证打印机处在最佳工作状态,包括确定所用的打印纸类。

  B.首先用传统模拟打样打出一份ISO/IT8.7.3色标的标准样张,供数字打样机进行自动校色。IT8.7.3色标包含928个色块,有用于检测油墨叠印效果的油墨总量最大的叠印区,有检测实地密度的Y、M、C、K梯尺,有检测灰平衡CMY的叠印区等,内容齐全。当然,各种软也可根据各自需要使用不同格式、不同色块个数的色标文件,如克里奥.赛天使色彩管理软件spw,用的是kmart色标,它包含450个色块。色标文件一般是TIFF或PS文件,

  C.用色度计或分光光度计测量IT8.7.3色标上的928个色块的色度值。
声明:站内网友所发表的所有内容及言论仅代表其本人,并不反映任何网站意见及观点。

全部评论

暂无相关推荐