凹凸压印技术

中国早在1000年前的宋代，印刷就使用了雕刻铜版。铜版雕刻工艺是一种浮雕艺术，铜版材质也有很好的雕塑片理性能。当有意识地将雕版上的图文与空白相片平面雕刻的凸凹加强，用力加大，并选用柔韧适当的纸张做承印载体，其印刷后的图文便会产生或凹陷于原纸平面之下，或凸立在原纸平面之上的凹凸浮雕立体效果，而成为中国古代印刷术发明以后的又一个印刷技术浮雕艺术标杆和运用的派生性创造技术——凹凸压印技术。

凹凸压印技术广泛应用于印刷品和纸包装，如书刊装帧、日历、贺卡、年度报告、说明书、投标书、包装纸盒、装潢用瓶盖、标签、不干胶印刷品等的表面立体整饰造型艺术处理。凹凸压印技术运用深浅结合、粗细结合的艺术表现方法，在印刷品的表面制作出立体造型图案文字，产生同等光强度下不同明度的丰富色彩，增添印刷品的艺术效果。运用表面整饰中的知识含量和艺术感召力提高商品品位，增添商品附加值。特别是高级精细凹凸造型制作技术含量很高，难以仿造，将成为产品的特色和专利，具有相应的知识产权和相当的防伪功效。

1、  制凹版

一般采用铜板作版材，厚度在1.5～3mm间，雕刻刀具按不同用途分为尖刀、平刀、圆刀、排刀四种，刀具宽度为0.3～0.5mm，长度10cm，雕刻深度需根据纸张承受压力程度到不破为宜，一般深度控制在版厚的50%左右。厚纸，过细的刻纹压印效果差，薄纸，过深的图面压印易碎。雕刻两个块面衔接之处，要有一个由浅入深或由深入浅的坡度，从而达到整个印面和谐统一，主体突出，层次丰富，立体感强。

2、  制凸版

压凸纹的凹版制成后，还需配置一块与凹版图纹相反的石膏压印凸版。

3、  圆压圆（滚压式）压凸技术

在进行卷筒制品的压凸加工时，均采用圆压圆压凸工艺，根据不同的工艺要求和使用寿命，采用一对对滚的圆柱形钢质、铜质（或其他金属模）或硬塑料阴阳模具。凹凸成型深度约0.14mm。安装模具的滚筒分为整体式和装配式两种，装配式便于更换不同的压凸模具，整体式更能保证压凹凸的精度。整体式压凸钢模的制作方法一般有两种，第一种方法是在凹版电子雕刻机上对腐蚀层进行雕刻然后进行腐蚀，刻印深度达到1～1.2mm。另一种方法是先机械雕刻，后经人工修整精加工制成压凸钢模。组装式压凸模具，大批量生产（上千万件）时，使用钢模，一般生产（几万到十几万）使用铜模或铜模电镀铬。铜模制作方法是，先设计好图案，再制胶片，腐蚀、修整加工。有平版和圆弧版腐蚀两种方法，平版腐蚀后需在专用夹具上弯成圆弧版，然后将圆弧铜板用强力胶粘在弧形钢板上即成组装式铜模。使用塑料阳模的加工方法是将塑料模毛坯的圆柱表面用火焰喷枪加热后与金属模对滚加压制成。