随着近年，电脑直接制版（ CTP ）技术的发展，业内人士普遍认为该势必取代现有的菲林制作工序，而且革命性的数码工作流程也将代替现有的生产方式。而数码打样作为印刷工作流程中重要的组成部分，成为企业的热衷所在。同时，由于数码打样系统具有强大的色彩管理功能，同时可以作为广告写真生产和数码照片（婚纱、艺术照）输出，是一个多功能的工作系统。

    20世纪90年代中期，数字打样在国内刚刚起步。那时，包括输出设备，色彩管理软件在内的各种相关技术都不成熟人们对数字打样普遍持观望态度。然而，令业内人士，尤其是传统打样设备厂商出乎意料的是短短几年，数字打样已开始全面切分印前打样市场的“蛋糕”传统打印机的生产厂家纷纷停止传统打样设备的制造，彻底退出了市场。印刷数字化，尤其是数字打样成为国内印前领域的趋势，如离弦之箭，势不可挡。

    数字打样技术革新迅速发展

    1、工欲善其事，必先利其器

    数字输出设备与色彩管理软件，可以说是数字打样的关键。如何更好地发挥数字打样的优势，硬件设备厂商肩负重任。近年来，数字输出厂商不负众望，系统地突破了技术瓶颈，不论是打印机的硬件性能，还是色彩管理系统，均有了明显提升。以主流厂商爱普生为例，经过高科技的研发，全新推出的一款主要应用于商业印刷领域的印前数字打样以及高端影像输出领域的大幅面打印机epsonstyluspro9800在色彩还原性、打印速度、成像稳定性上都有了新的突破。

    2、稳定性与色彩还原的一致性

    epsonstyluspro9800应用的八色“世纪虹彩k3”颜料墨，新增的“淡淡黑”墨水，使打印图像无论在色彩准确性，还是在细节层次、光泽等方面均有质的提升。全面升级的灰平衡打印效果，彻底消除了色彩扭曲，色彩的过渡层次较以前的大幅面打印机更为自然。而爱普生独特的微压电打印技术精确控制墨滴的大小，在最大分辨率高达2880×1440dpi的情况下，还能达到最小墨滴3．5微微升的出色打印精度，从而有效地保证了打印样张和印刷品之间的色彩一致性。在喷墨过程中，打印头不需加热过程，所以墨水的化学成分不会发生变化，使得单个喷嘴在工作时能保持高频率的稳定性。

   3、速度提升与成本控制

   pro9800中一英寸宽的打印头比上一代产品增加了一倍的打印喷嘴，达到了每色180个，共计1440个喷嘴。增加打印头每次移动所打印的面积，大幅面打印有了新快速标准。在提升速度的同时，使用了高精度的马达驱动系统和位置检测系统，微压电打印技术更精确的控制喷墨墨滴大小、飞行方向，避免附带残余墨滴。最小墨滴甚至达到了3.5微微升，打印头和纸张的每次位移都被精确记录，每处细节都可精准表现。长寿命设计的微压电打印头，正常使用无需更换，节省打印头昂贵的更换费用，也避免了因反复打印头校准而费时费墨。

   4、配套色彩管理系统

   整套数字打样系统中色彩管理软件部分同样重要，epson数字打样机配合当前市场上主流色彩管理软件能够带给用户最完美的色彩表现，例如北大方正、efi、gmg、composeblackmagic等。结合这些色彩管理软件，令epson数字打样机在商业印刷打样、报业打样、包装打样等众多领域占尽先机。

   数字打样数据控制优势得天独厚

   1、使用成本

   首先是设备购入成本。购置一套传统的打样设备，除必须提供与之配套的晒版，冲印设备外，熟练工以及相当规模的厂房也是必不可少的。而目前市场一套高端喷墨数字打样设备，配备专业的色彩管理软件。其置入成本根据所需幅面不同在2万～7万元之间。其次，打样的最终目的是为了能获取最终满意印刷效果而增设的一道印刷流程。如拿传统打样与数字打样相比，后者则更显示出得天独厚的技术优势。传统打样流程纷繁复杂，要与正式印刷流程一致，则必须先输出菲林，待pa版晒好后再用打样机输出样张，一旦所获样张与客户的需求不符时那么就需要重头再来，往往会造成较多耗材的浪费。

    2、生产效率

   顾名思义，是单位时间内所生产的效益比。在打样的速度上相比，数字单张打印所需的时间基本上是传统打样用时的50％，其结果也更为明显。若拼版、晒版、冲印所需要的时间都忽略不计，单单传统打样的单式打样动作，单张打印平均需要30～40分钟。而目前市场中的大幅面离精度打印机，单张打印速度则可控制在20分钟以内。

   3、品质比较

   传统打样的操作方式是半手动的，输出样张在墨量的控制及色彩把握等方面，很大程度上取决于打样工人的水平及经验。也正因此，传统打样机打出的样张所获效果很不稳定。据业内人士的介绍，在过去采用传统打样时，同一套菲林分别拿出去打样，获得效果通常都不一样。而数字印刷因其是自动化成像，所以较传统打样更为稳定。当然，这里需要排除一些不确定因素，比如打印头是否稳定，是否需要频锻更换，或因使用非原装墨水造成的打印机堵头等现象。

    数字打样的主要技术优势

   1．热转移技术

   这种技术含有颜料的蜡块并转移至专用纸张。然而，这种技术所能覆盖的颜色空间与传统胶印印刷的颜色空间是不同的。使用热转移技术的打样其外观粗糙，所生成的网点与印刷的半色调网点也不一致。

   2.热升华技术

    热升华技术的打样系统是利用一个包含数千个加热元件的打印头和含有CMYK颜料的色带来进行打样的。打印头可产生256级的不同热度，使固态的颜料升华成蒸气并凝结在接收介质上。在每个点的中央部位，颜色较深，边缘部位颜色较浅。当四种印刷色打印完成时，四色相互溶合在一起，成为一个连续调的图像。

   3.喷墨技术

    喷墨打样系统将墨水喷射到纸张上形成图像。尽管纸张成本要比热升华低，但就总体而言，整个系统较为昂贵，需要较多的维护。