【内容提要】构建数码印刷的打样流程，需要充分考虑数码印刷系统的特征。基于目前的数码印刷系统，其构建方案如下：首先引入G7的校正方法进行系统的循环校正，保证数码印刷系统的生产质量达到ISO的标准。
       印刷行业发生了革命性的变化，数码打样、CTP、远程打样以及在线控制等新技术的应用，推动了印刷行业规范化和标准化发展。与此同时,各具特点的数字化工作流程的开发也日臻完善，尤为显著的是数码印刷技术，在自动化工作流程的控制与管理下，其输出质量已经可与传统印刷相媲美，并成为了传统印刷的补充。经过对数码印刷系统的测试与分析，无论是色彩表现能力还是稳定性等方面都可胜任为传统印刷打样。下面就针对数码印刷系统打样流程构建、实施做进一步的阐述。
　　现今的数字化工作流程色彩控制模块为了体现开放性和可交互性，多是基于ICC的色彩控制原理设计的。ICC色彩管理是以制作特性文件为核心的，实施需要3个步骤：一是校正；二是生成特性文件；三是颜色转换。针对数码印刷系统来说，通过对不同规模的数码印刷企业调查，多数企业所拥有的设备是中端或者低端的，实施完全意义上的色彩管理还存在一定的难度，并且所配置流程管理软件还缺乏建立印刷补偿曲线的模块，如果不配置流程管理软件便不能为印刷打样。为满足印刷打样的需要，选定富士施乐DC 6060数码印刷系统为代表，提出一个数码印刷系统打样流程构建方案。
　　数码印刷系统的校正
　　打样的目的是为印刷过程提供标准色样，打样系统的稳定性是保证色彩正确且稳定还原的前提。DC 6060数码印刷系统是富士施乐公司的中端产品，配备Fiery工作流程和一个X-Rite DTP32密度计，可以实现系统的线性校正。Fiery的校正计算是基于密度值的计算过程。在Feiry系统中进行校正设置，首先需要设定输出介质参数，由系统输出21级或34级的四色校正色标；然后通过密度计测量色标的密度值，反馈给系统；最后将校正结果与输出特性文件相关联，使校正结果生效。这个校正结果为系统建立了数字文件的色彩值与系统输出墨粉厚度之间的关系。
 　　补偿曲线的建立
　　 Fiery数字化流程的设备校正是基于密度测量原理的校正方法，校正结果仅反映了单个色版的色调关系，没有给出色版间的颜色叠印关系，更没有中性灰的控制数据和网点增大数据。该校正结果还不完善，对于叠印的色彩结果还不能够准确预测，不能满足打样的颜色控制要求。因此采用G7的思路，在流程校正的基础上进行循环校正，建立一个补偿曲线，以期校正结果能够达到印刷要求的标准密度值、标准的网点增大值并且有效地控制中性灰。
        国际数字企业联盟开发的“打样到印刷”的色彩校正方法,G7理念是基于视觉外观方法，重点控制灰色的表现结果，通过测量中性灰的密度值及色度值，使打样至印刷都有接近的视觉色彩表现。目前通用的国际印刷标准为ISO12647-2。用G7可以方便执行ISO 12647-2的印刷标准。当前大多的数码印刷流程，由于通常定位于办公打印或者是短版生产，所配置的RIP服务器没有提供RIP补偿曲线的模块，在系统内还不能实现循环校正。因此，可采用Photoshop软件的传递函数功能，实现循环校正。首先，关闭Photoshop中的色彩管理功能，打开G7的P2P色标，在Fiery流程中输出色标；然后，使用分光光度计测量色标值，绘制NPDC曲线，DC 6060数码印刷系统的NPDC曲线；最后，获取当前测量值与目标曲线之间的差值，即补偿曲线数据。  
       系统所配置的流程管理软件没有建立补偿曲线的模块，因此借助于Photoshop的传递函数功能对系统进行循环校正，直到各项参数，如：实地密度、网点增大、中性灰的偏差数据等，达到ISO12647-2标准的要求。
　    ICC文件的制作
　　系统经过循环校正，各项参数都符合了标准，为进一步描述设备的颜色特征，需要制作ICC特性文件，为流程提供颜色转换数据。关闭Photoshop的色彩管理功能，打开IT8.7/3反射色标，使用Photoshop的打印预览功能调出传递函数曲线，输入所获取的补偿数据，然后设置数码印刷系统PPD参数输出色标，使用特性文件制作软件生成ICC文件以备调用。
 　　打样流程颜色转换
　　 特性文件的制作为色彩转换流程提供了目标颜色空间。数码打样是利用数码打样设备颜色空间模拟印刷机的颜色合成效果。这个模拟过程需要明确源颜色空间和目标颜色空间两个概念。同样数码印刷打样是使用数码印刷设备去实现对印刷效果的模拟，那么印刷机的特性文件是源颜色空间，数码印刷设备的颜色空间就是目标颜色空间。接下来就需要确定源和目标的转换方式，即再现意图的定义和黑版的转换原则。为印刷打样建议采用绝对再现意图，保留印刷特性文件的黑版生成方法。设定好颜色的转换方式，便完成了打样流程的建立。
        要充分考虑数码印刷系统的特征。基于目前的数码印刷系统，其构建方案如下：首先引入G7的校正方法进行系统的循环校正，保证数码印刷系统的生产质量达到ISO的标准；其次在当前状态下制作数码印刷系统的ICC文件，以便为流程的色彩转换提供目标颜色空间；最后进行打样的流程参数设置，实现对印刷色彩进行模拟，输出结果即为印刷样张。