装新版时，把叼口边插入印版滚筒的叼口边的版夹夹口内，按照所画的左右线将版位对准（如未画左右线，印版则需要放在版夹的中间部位，版夹两边的余量应大致相等），拧紧版夹上的固紧螺钉，检查版边上下线是否与滚筒上所画的叼口线对准，如不准可转动版夹调节螺钉使之对准。之后加入衬垫纸，正转动机器到滚筒的拖梢部位。然后将靠版墨辊落下，使其压住印版以防止印版错动，把印版的拖梢插入滚筒的版夹内并拧紧固定螺钉。最后拧紧版夹上的调节螺钉使印版绷紧，检查一遍所有螺钉是否拧紧，之后即可等待开机。

　　CTP技术是一套综合性的多学科技术产业，它是包括精密机械及光学技术，电子技术，彩色数字图像技术，计算机及软件技术，新型印版及材料技术，自动化技术及网络技术于一体的自动生产系统，每一个学科的发展都能促进CTP技术的发展，但只有以上学科的协调发展，才能形成当代印刷工业的又一次重大技术革命。

在使用CTP设备之前，必须根据使用的CTP版材及其配套药水进行初始化调整。

为了保证CTP的制版质量，在操作中要做到以下要点。 印前制作完成，输出成PDF文件格式经数字化工作流程处理解释后印刷制作，需要检查以下几方面。

CTP主要有4个家族成员，即，CTPlate、CTPress、CTProof和CTPaper/Print，从性质上可以分为两大类，即在印版上直接成像的CTPlate和CTPress和在承印物上直接成像的CTProof和CTPaper/Print。

要将图像定位到印版边缘，输出设备使用边缘检测算法。该算法依靠输出设备内部成像鼓的表面中放置的 741 毫米（29.2 英寸）黑色无反射检测条，它位于输出设备内部、前- 缘压块旁边的成像鼓表面。必须每一个月清洁一次边缘检测条，以避免边缘检测错误。

感光树脂版通过涂布工艺涂上一层非常薄的涂料，即从一种介质上把薄涂层转移到印版上。接着印版输入到DigiFlex系统中，印版表面进行RIP栅格化处理。喷墨墨水连线干燥，从DigiFlex系统中弹出。打印速度大概是每小时1-2m2。一旦黑色膜层准备完毕，接下来就可以进行标准的曝光、洗版、干燥、显影等工艺。

简单制版外还有许多增值服务可以提供，印版对于印厂只是流程中的一个环节，目前国内商业和书刊印刷传统流程中，制版之前的工艺环节，打样及成品打样依然是一个重要工艺环节，为客户提供个性化单册样书及合版服务，并提供一站式全套印艺流程服务，及全流程色彩跟踪校验服务，为印刷机提供CIP3数据预置及印后加工数据预置，这些服务会给制版公司带来额外的利润空间。关键是将“生意导向”的制版公司转变为“客户导向”的服务模式，一手用服务拉住客户资源、一手用流程数据提升印厂效率。

uv固化技术是利用紫外光(UV)或电子束为能源，引发具有化学活性的液体配方，在基体表面实现快速反应的固化过程。

UV-CTP和热敏CTP在设备制造、技术结构和终端客户的生产应用上已经没有显著差距了，两者的不同仅是830nm和405nm光源的不同，从设备制造、总成装配到设备输出速度、应用操作使用、维修保养、印刷环节等并无差异。