CTP技术由于制版的高质量、时效性和低成本，已充分体现出竞争优势。CTP的正常使用一方面需要印刷制版企业进行技术改造，另一方面要求CTP系统的操作人员提高素质，不仅要熟练掌握印前制版技术包装印刷，还要懂得印刷知识，以适应CTP技术发展的需求。不断提高CTP系统的操作技术，不断总结CTP系统的使用经验，已经是我们印刷制版行业必须做的日常工作。

　　数字化工作流程

　　CTP是不能单独使用的，必须有数字化工作流程与其配套使用才能发挥出其效能和优势。数字化工作流程的主要工作包括创建工作传票、规范PDF文件、文件预检、陷印处理、色彩管理、数码打样、拼大版、输出等。

　　在使用工作流程前，必须规范整个印前的工艺流程，这样才能高效地应用好工作流程。图像的格式和精度都要规范，不要到数字化工作流程中去修改，这样会影响工作效率。如果必须用RGB格式，事先要做好ICC文件，放到数字化工作流程中，以便正确转换为CMYK格式。如果用PS文件，要考虑数字化工作流程中是否安装了CID字体。如果用PDF文件，则要检查字体能够镶嵌。

　　在文件使用方面，我们不仅知道数字化工作流程能兼容各种格式的文件数码大赛，而且发现其处理PDF是最快捷、最有效率的，比处理PS文件要快很多倍。我们做过PDF文件和PS文件处理速度的实验，在处理20页PS文件的时间里word 印刷，能处理140页PDF文件。因此在公司内部我们强调了PDF文件的应用。同时，在客户服务中，宣传PDF的优越性印刷术，建议客户使用AdobeInDesign进行排版工作，导出PDF文件作为输出文件。这样就能大大地提高数字化工作流程的效率，起到事半功倍的效果。

　　用AdobeInDesign导出PDF文件是一个关键环节天天印刷，PDF文件的规范化对整个印刷工艺流程起了重大作用，许多质量事故都与PDF文件不规范有关。

　　此外立体印刷，透明度拼合的预置、InDesign的颜色设置、RGB格式转CMYK格式的设置也是很重要的，由于版面有限，在此不做详述。

　　CTP的使用

　　1.CTP设备的初始化调整

　　在使用CTP设备之前，必须根据使用的CTP版材及其配套药水进行初始化调整。调整步骤为：FOCUS（聚焦）-ZOOM（线宽）-LED（光值）。有了正确的参数，才能充分发挥CTP的优势，比如聚焦的正确调整能使1%～99%的网点在CTP版材上曝光出来；线宽的正确调整能使网点分布均匀，网点间没有白边或黑道；光值的正确调整使CTP输出曲线是一条直线，即50%的网点输出到CTP版材上也是50%，便于数字化工作流程作线性化调整。

　　以上数据也是我们选择CTP版材的依据，当然除了技术数据外印刷经理人，也有价格问题。

　　2.CTP冲版机的使用保养

　　（1）显影药水的正常使用

　　如某显影药水正常工作范围为电导率44±2ms，pH值为13左右，每天需要检查显影药水的电导率和pH值印刷人才招聘，不正常时要及时更换显影药水。也可以通过用修版笔检查CTP版材空白部分有无底灰（灰雾度）来判断药水是否正常。用印版测试仪检查测试条网点也是一个方法。同时根据使用情况确定显影液的补充量大小，包括每平方米补充量和抗氧化补充量。

　　（2）CTP的维护与保养

　　①整体部分

　　a.每月一次清洁空气滤网，可用吸尘器吸除灰尘；

　　b.每天检查抽气管连接器两端有无漏气；

　　c.每月一次清洗打孔头，回收孔削。

　　②曝光部分

　　a.每月一次清洁激光头前的盖板玻璃，清洁后进行激光平衡；

　　b.每月一次进行曝光调整测试，主要测试聚焦（FOCUS）和光值（LED）名片印刷机，将曝光的测试版与以前的进行比较，如有不同进行适当的调整，以保证CTP版的质量。

　　③传送部分

　　a.每周清洗传送部分的传送皮带、导入架铁板，清洗印版传感器、清洗压辊；

　　b.每月一次清洗挤压辊和除脏辊。

　　④旋转部分

　　a.每两周一次清洗滚筒。用不易起毛的布蘸湿酒精擦洗滚筒表面，再用无纺布清洗一遍；

　　b.每半年一次清洗版夹，检查夹具皮垫，清洁夹具上的版材铝粉颗粒；

　　c.每半年一次清洁丝杠并更换润滑油。

　　（3）CTP版保护胶的正常使用

　　每次使用CTP设备以前印刷英文，必须清洗胶辊，例如一冲版机用GUNRINSE选项可自动清洗胶辊。配比保护胶时要注意，一般说明书规定为原胶与水的比例为1∶1或1∶2水印刷，但在实际使用中发现，用厂家的规定配出的胶往往过稠，因此一般改为1∶6到1∶3。保证CTP版面涂胶均匀，无目视能判别的胶条。

　　3.CTP版材的线性化曲线调整

　　CTP使用的过程，是数字化的印前工艺流程逐渐取代传统印前工艺的过程。在数字化工艺和传统工艺同时运作时，要调整CTP的线性化曲线与传统PS版的线性化曲线基本一致，这样才能使印前色彩管理正常进行。

    CTP的操作规范

　　为了保证CTP的制版质量，在操作中要做到以下要点。

　　印前制作完成，输出成PDF文件格式经数字化工作流程处理解释后印刷制作，需要检查以下几方面。

　　1.输出激光打样，检查要点

　　（1）文字是否跑位、有乱码、丢字；

　　（2）字体是否一致；

　　（3）图片是否连接错；

　　（4）图片是否变形、坏图；

　　（5）打印的纸样在检查完后，要让客户签字确认。

　　2.RIP后数码打样文字印刷，检查要点

　　（1）数码样尺寸是否正确；

　　（2）有无文字乱码、丢字、跑位；

　　（3）有无坏图、变形图、低分辨率图、灰度图；

　　（4）有无整体颜色偏色、数码打样曲线用错；

　　（5）有无脏点、起道、缺色、套准问题；

　　（6）页数及页面顺序是否正确；

　　（7）客户校对，最终印刷颜色确认签字。

　　3.RIP后蓝纸打样，检查要点

　　（1）拼版、折手、编排方式、装订方式；

　　（2）页码位置、页码顺序；

　　（3）广告位置、广告方向；

　　（4）成品尺寸、铣背尺寸、规矩线、出血3mm、版心、叼口、色标、梯尺、Colorbar等；

　　（5）搭口（封二与第一页、最后一页与封三）；

　　（6）有无缺页、错页、乱码、丢字、丢图、低分辨率图、马赛克、变形、坏图；

　　（7）其他工艺要求、特殊工艺要求；

　　（8）客户校对，最终印刷版式确认签字。

　　4.客户端进行1bit TIFF点阵直接检查输出内容的正确性

　　上述内容确认正确后，正式输出CTP版。

　　当今，CTP技术的发展和运用不断发展个性印刷，我们要不断学习、不断探索，具体问题具体分析。实际生产中，没有任何现成的公式和法则可以照搬。CTP技术有许多技巧，学会和运用这些技巧，将会大大提高工作效率。不断总结经验，不断提高使用经验，促进CTP技术的应用和发展，从而提高我们的印刷质量和产量。