湖北日报传媒集团楚天印务总公司是最早使用CTP的报业印刷企业之一，至今已有十年的CTP使用历史了。随着集团报纸《湖北日报》、《楚天都市报》、《楚天金报》的不断扩版增彩及代印报种类的增加，制版量迅速增长。为此，印务公司领导高瞻远瞩，看准了印前制版的发展趋势，从2000年引进第一台AGFA公司的银盐版CTP制版机Polaris100开始，到2010年引进KODAK公司最新报业热敏CTP制版机Generation News Platesetter，共引进了6套CTP制版设备，极大地提高了制版速度，保证了保纸的出版时效。目前公司的报纸CTP制版量每月平均达到24000张，占报纸总制版量的88%左右。
　　十年的发展，报业CTP在国外已进入成熟期。楚天印务总公司紧跟科技潮流，可以说真正见证了报业CTP的成长历程，结合公司使用CTP的情况，本着与同行交流学习的机会，笔者从三方面浅析一下报业CTP的使用心得。

      一、 报业为什么要使用CTP？
　　科技的发展使信息的传播手段不断多样化，纸质媒体报纸受到了
前所未有的冲击，为了确保发行量，抢时效成了报业的头等大事。于是，压缩报纸的印刷时间成了报业出早报的首选方案。对于印刷企业，增加印刷设备可以缩短印刷时间，但是，购置报纸印刷设备费用昂贵，动辄上千万元人民币，于是，优化印前制版工艺、缩短印前制版时间逐渐被印报印企认同。而报业CTP制版以其高速度正好符合这个要求。
 　　以我公司为例，《湖北日报》、《楚天都市报》正刊、《楚天金报》正刊、及部分中央代印报每天凌晨0：30开始传版，结合印刷设备，为了完成印刷时效，上述报纸的所有印版必须在凌晨2：00全部制作完成，其制版数量最少为400张，在1小时30分钟内完成400张制版任务，用传统出菲林的方式制版，如果按平均1台照排机、1台晒版机3分钟制出1张版，需用13套设备才能在1小时30分钟内完成400张制版任务，而CTP制版按每小时70张的速度，只需4台设备就能在1小时30分钟内完成400张制版任务，其效率之高显而易见。
 　　另外，CTP制版质量的稳定也是其一大优势。虽然报纸的印刷质量要求比商业印刷低，但报纸印量大，其印刷质量的稳定性很重要，CTP印版人为干预少，质量可以保持稳定，减少了因印刷过程中换版等待时间。
 操作方便是报业CTP制版的又一大优势。报纸CTP系统的工作流程解决了从排版到制版的灵活自动化生产问题。以我公司为例，我们根据ERP订单，在CTP工作流程中先建立生产计划模块，同时建立拼版计划，自定义拼版流程的模板，只需在客户单电脑上按生产模板拼好大版并挂网处理后，导出到CTP制版设备上，就可以自动制版了。一台客户单可控制多台CTP制版机。另外，流程所生成的CIP3数据自动传送至印刷机台，可减少印刷机台开机调校时间。同时，利用ERP及流程监控系统，监控所有的作业活动，帮助操作人员和生产管理人员快速监视整个出版状态。
 　　效率高、质量稳定、操作方便是报业选用CTP的主要原因，但为什么报业还没有大量使用CTP呢？
 　　成本，是报业CTP使用绕不开的话题。2000年我公司尝试引进了AGFA公司的银盐版CTP制版机Polaris100，当时是为了提高《湖北日报》的印刷质量，光是设备的购置就花了四百多万元，版材更是每平米一百多元，因此最初只是制少量版，不敢大量使用。
　　 随着时间的推移，十年后的今天，设备的购置费用已减大半，单张版比较，进口报业CTP版材加配套药水的费用比传统菲林加PS版的费用贵不了多少，有的国产报业CTP版材加配套药水的费用已和传统菲林加PS版的费用基本持平，但CTP可节余大量人员，相同时间内，传统制版10人的活CTP可能只需2人就能搞定，所以，在大型报社印刷厂，CTP上马时机已经成熟。
 　　还是以我公司为例，前文提到过我们公司报纸制版88%已采用CTP制版，我们主要的印报机型是4台宽幅罗兰colorman印刷机，其中2台专门印刷《楚天都市报》，每天仅正刊而言，2台印刷机一次性要用256张CTP版。传统制版只需出32张对开菲林，再重复晒PS版256张即可。按出单张版价格比较，CTP制版比传统制版多了224张对开菲林的费用，大约有5000元，按节余10人计算，每天的人力成本2000元，则出CTP版的成本还是要高出了3000元，一年下来也得多掏一百多万元。考虑CTP的时效性及质量稳定性等综合因素，对于大型报业印企还是能接受的。
　　 之所以我公司还有12%的印版是传统PS版，一是因为我们还要承印一些印量较少的报纸，客户不愿出CTP版的工价；二是有的报纸要长期不定期加印，出菲林可以多次晒制；三是人员分流的问题。

      二、 报业选用什么样的CTP？
　　套用一句老话“适合自已的才是最好的”。
　　自从有了CTP，其类型之争就没有停止过，银盐、紫激光、热敏你方唱罢我登场，其中还有UV—CTP（CTcP）。我公司也不例外。目前，我公司银盐、紫激光、热敏三种类型报业CTP各占2台，也算是种类齐全。这里，我也不去深究谁优谁劣，只是谈谈我们这么多年的使用心得。
　　单从报纸印刷质量来看，三种类型的CTP都能胜任，相比较而言，热敏CTP成像质量更好。如有报商混用的需求，首选热敏CTP。我们曾经作过试验，紫激光CTP版在环球75半商机上用轻涂纸印刷时上机就掉版，且挂网线数不够；银盐版CTP虽能印刷，挂网线数也不够；而热敏CTP可以混和加网，网点质量好，适于用轻涂纸印刷。
　　在制版速度上，刚开始银盐、紫激光有优势，可以达到80张/小时，热敏稍差，去年KODAK公司推出最新报业热敏CTP制版机Generation News V-speed with Prinergy EVO TDL，解决了自动抓版、去纸问题，同时，曝光部分采用商业热敏CTP的成熟构造，保证了速度和质量，可达到100张/小时以上。
在药水的用量上，银盐版使用最多，紫激光次之，热敏最少。
　　版材价格方面，从进口版材看 ，银盐版最贵，热敏次之，紫激光最少。
　　按理说，UV—CTP（CTcP）最适合中国国情，一是因为中国没有必要供花大力气重复研究国外已有无数专利的CTP版材核心技术；二是因为适合UVCTP的高感胶技术及相关技术和国内各PS版生产线的版材制造技术的结合来看，已无大的问题，随时可以大量生产。为什么CTcP在国内推广不开呢？难道它真的是CTP的过渡阶段？很多专家学者对此也作过探讨。笔者以为，这和业界内巨头门为了自已在CTP版材上的利益，没有去大力推广有关。另外，目前较成熟的CTcP设备费用不便宜，对于大型印报企业一次性引进多台肯定会掂量一番。如果在相当长一段时间内CTP版材价格降不下来，CTcP设备能国产化和批量生产，则CTcP在国内前景还是很光明的。