通过喷墨技术直接在柔印CTP版材上喷涂黑色激光烧蚀层的新型系统问世，这种全新的技术未来可能将柔性版CTP制版带到一个新的发展阶段。

    黑色激光烧蚀层一直是柔版和凸版主要的数字成像技术。印版表面预涂一层黑膜，然后通过激光把图像区域的黑膜烧蚀掉，接下来就是传统的印版曝光和显影等步骤。

    在2011欧洲国际标签印刷展览会上，新成立的Digiflex公司推出一款新的数字成像技术，采用高分辨率的喷墨技术可以直接在传统的柔性版、凸版或干胶印版材上喷涂黑色激光烧蚀膜。

    采用喷墨技术直接喷涂黑膜来阻挡曝光中的UV有以下三个方面的基本要求：

    ◇油墨在UV范围内的光学密度（要大于4.5）；
    ◇打印头必须平稳运行，避免任何可能出现的打印头堵塞或墨滴偏离；
    ◇在无孔柔性版表面的高质量打印，避免出现油墨模糊或四溢。

    为了确保高效阻挡紫外线，可以通过在油墨里添加UV吸收剂达到黑色膜层所必须的光学密度。由于油墨配方中无任何固体颗粒，所以不会出现喷嘴堵塞现象。据Digiflex公司称，完全能够保证系统在整个使用期限内不会出现任何堵塞问题。

    早期在感光树脂版上采用喷墨技术的先行者无法获得高质量打印的主要问题在于喷墨墨水非常稀薄，没有任何粘性，在无孔材料表面打印通常会引起打印质量问题，而DigiFlex公司开发出的特有的双组分反应型油墨却解决了这个问题。

    柔性版材上涂布一层特殊的打底层，里面含有反应物A。喷涂到印版表面的油墨中含有反应物B。当墨滴打印到印版表面时，化学物质A和B瞬间发生反应，使得墨滴凝固。这种高粘度墨滴不会产生任何印刷质量问题，性能几乎就像传统胶印油墨。利用这种反应机理，一个微小的墨滴就可以在印版表面形成一个微小的网点，且不会出现任何油墨铺展。
    DigiFlex系统采用先进的喷墨装置，喷墨墨滴大小为3.5pl，分辨率达到2880dpi。配合高度精确的印版输入台，DigiFlex系统能够达到180lpi的质量。

    它的工作原理又是怎样的呢？感光树脂版通过涂布工艺涂上一层非常薄的涂料，即从一种介质上把薄涂层转移到印版上。接着印版输入到DigiFlex系统中，印版表面进行RIP栅格化处理。喷墨墨水连线干燥，从DigiFlex系统中弹出。打印速度大概是每小时1-2m2。一旦黑色膜层准备完毕，接下来就可以进行标准的曝光、洗版、干燥、显影等工艺。

平顶网点

圆顶网点

    新系统的优势

    根据DigiFlex公司创始人兼首席技术总监Moshe Frenkel博士介绍，这种工艺具有多方面的优势。

    首先，非常重要的是印版曝光过程中不会有氧气的影响。印版曝光时氧气的影响会造成圆顶的网点，这种形状的网点在印刷中会带来不稳定的印刷质量。而平顶网点可以确保更快的作业准备，因为印版压力对网点扩大几乎没有影响。“采用DigiFlex喷墨柔印CTP和双组分油墨技术，可以直接制作平顶网点的柔性版，确保更快的作业准备，且无网点扩大问题。”Frenkel博士表示。

    这种制版工艺适合于任何传统印版，包括水洗版、溶剂型板材、柔性版、凸版或干胶印版材。