由于直接制版扫描光源的这种多样性，目前印版照排机也是多样化的。这主要表现在（１）相同厂商推出适合于不同成像体系的系列化印版照排机和（２）同一印版照排机可采用／更换不同的激光光源，例如，Barco公司推出两款新型印版照排机Mondrian和Viking，前者采用红外激光热敏成像，后者搭载紫外激光二极管；CreoScitex公司展出了Trendsetter系列和Ｌｏｔｅｍ系列印版照排机，前者的特点是搭载了４０ Ｗ／ｃｍ２级别的红外激光头；ＥＣＲＭ公司推出的“猫”系列印版照排机(DesertCat、Wildcat、TigerCat)也可以搭载不同的激光光源；Ａｇｆａ公司推出的Ｇａｌｉｌｅｏ系列印版照排机搭载ＵＶ－ＬＤ和红外热敏激光（１５ Ｗ／ｃｍ２）；Ｆｕｊｉ公司推出的Ｌｕｘｅｌ ＣＴＰ系列印版照排机可用于红外热敏成像（ＩＲ－ＬＤ光源）和可见光光敏成像?ＦＤ－ＹＡＧ（５３２ｎｍ）或Ａｒ＋（４８８ｎｍ）?；Ｉｍａｇｅ Ｍａｋｅｒ ＣＴＰ系列印版照排机可以方便地更换扫描激光头，可供选择的光源有ＹＡＧ（１０６４ｎｍ）、ＨｅＮｅ（６３５ｎｍ）、Ａｒ＋（４８８ｎｍ）和ＵＶ－ＬＤ（４１０ｎｍ）。
（２）直接版材
与印版照排机的多样性相同，直接版材体系的多样性也令人眼花缭乱，目前在市场上出现的主要有银盐版材、光聚合版材、红外热敏版材和喷墨版材四大类。
●银盐版材
银盐版材主要有银盐与ＰＳ版复合型版材、向上扩散型版材和向下扩散型版材三种类型。银盐与ＰＳ版复合型直接版材主要利用银盐乳剂层的高感光度和宽感色范围完成版材的激光直接扫描成像，利用ＰＳ版的优良印刷适性完成印刷工艺的要求，是一种充分利用已经成熟的银盐感光材料和ＰＳ 版材技术构筑直接版材的巧妙组合，在直接版材出现的初期曾引起轰动。印刷适性和耐印率与传统的ＰＳ版完全相同。但是，这种版材结构复杂，而且需要多次曝光和显影（定影）等后处理，工艺烦琐。这也是这种版材难以实现大规模产业化应用的主要原因（图７ａ）。
向上扩散型直接版材由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。激光扫描成像后，进行扩散显影。没有曝光区域的银离子向上扩散，在表层物理显影核的作用下还原成金属银，成为亲油表面；曝光区域的表层仍然为乳剂层，具有良好的亲水性。这种版材的版基既可以是金属材料，如铝，也可以是柔性的高分子片基，如聚酯片基，在多数情况下为柔性的高分子片基，如，Mitsubishi Paper Mills公司推出的Silver DigiPlate。这种版材的耐印率一般在１～２万印，感光范围基本上覆盖紫外到近红外的所有光谱范围，而且可以在图像照排机上曝光成像，无须购置专用的印版照排机，具有非常广泛的适应性。（图７ｂ）
向下扩散型银盐版材由具有良好亲水表面的铝版基、物理显影核层和银盐乳剂层构成。激光扫描成像后，进行扩散显影。曝光区域的银离子向下扩散，在底层物理显影核的作用下还原成金属银，成为最后的亲油表面；然后将乳剂层去掉，曝光区域的亲水版基表面裸露出来成为亲水层。这种版材具有非常高的感光度和感色范围，耐印力也非常高，适合于高档商业印刷。（图７ｃ）
●光聚合版材
光聚合版材通常由铝版基、感光层和表面层构成。光聚合层主要由聚合单体（＋低聚物）、引发剂、光谱增感剂和成膜树脂构成。引发剂一般采用量子效率高的多元引发剂体系，光谱增感剂的作用是有效地将引发剂的感光范围延伸到激光的发光波长区域，目前已经可以延伸到４８８ｎｍ（亚离子激光）和５３２ｎｍ（倍频的ＹＡＧ激光）。表面层的作用主要是将大气中的氧气分子隔开，避免其进入感光层，以提高感光层的链增长效率，从而获得高感光度。由于采取了这些有效的措施，光聚合型直接版材的感光度得到大幅度提高，最低成像曝光量已经下降到１０μＪ／ｃｍ２左右，仅次于银盐类型直接版材，而且这种版材结构简单，分辨力、耐印率以及后处理与常规的ＰＳ版相似甚至更优秀（图８）。由于多数高效引发剂体系的固有感光范围都在紫外区域，而且将感光范围延伸到ＵＶ－ＬＤ激光的发光波长范围也非常容易，因此，光聚合型直接版材将成为下一代紫外直接版材的首选体系，具有非常好的发展前景。随着紫外光源印版照排机的出现，很多公司在原有的可见光光聚合型直接版材的基础上开始推出适合紫外光源成像的光聚合型直接版材。比较有代表性的有ＭＣ Ｉｍａｇｉｎｇ公司的ＬＶ－１（适合于ＵＶ－ＬＤ激光）、ＬＡ－５（适合于Ａｒ＋激光）、ＬＹ－５（适合于ＦＤ－ＹＡＧ激光），Ｆｕｊｉ公司推出的ＬＰ系列感光高分子版材（适合于Ａｒ＋和ＦＤ－ＹＡＧ激光）等等。



●红外热敏版材
到目前为止，红外热敏版材的发展前景一直看好，被认为有可能成为垄断直接版材市场的主要产品。由于这个原因，红外激光热敏版材的种类最为丰富，品种最为繁多。从总体来看，红外热敏版材大致可以分为两大类型，即，热烧蚀型直接版材和非热烧蚀型直接版材，非热烧蚀又分为热交联、热转移和热致相变化三种。在众多的热敏版材中，激光扫描成像后不经任何化学后处理即可进行印刷的无须后处理版材是热敏版材的发展方向，引起了各大公司的极大关注。在这场竞争中，Kodak-Polychrome公司、Ａｇｆａ公司、Presstek公司、Ａｓａｈｉ公司、Ｆｕｊｉ公司、Ｔｏｒａｙ公司等依然是热敏直接版材体系的重要制造和供应商。无须后处理的热敏版材的代表作是ＰｒｅｓｓＴｅｋ公司推出的热烧蚀型无水胶印直接版材，该版材技术在Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ公司的直接成像印刷机以及在其后出现的其它厂商的直接成像印刷机上得到巨大商业成功。去年Ａｓａｈｉ公司在ＩＧＡＳ展览会上推出无须后处理的非热烧蚀型热致相变化／亲和性变化直接版材，引起同行的普遍关注。随后，在今年举行的DRUPA'2000博览会上又有几家公司加入到这个行列，如，Ａｇｆａ公司、Kodak-Polychrome公司等等纷纷推出原型产品或进行技术发布。尽管受到紫外光敏直接版材的冲击，但热敏版材的发展势头仍然非常迅猛，目前还看不出谁是最后的赢家。



在热烧蚀版材中，PressTek公司的热烧蚀型无水胶印版材值得一提。这种版材由斥油的硅胶表面层、光热转换层（吸光层）、亲油底层和版基构成。硅胶表面层将构成最终的非印刷表面，在热的作用下会随光热转换层的汽化作用而被去掉，从而使下面的亲油层裸露出来成为接受油墨的印刷表面（图９）。光热转换层的主要作用是吸收扫描激光发出的光能，并有效地将吸收的光能转换成热能，使版面的温度升高达到汽化温度水平。这种版材的版基既可以是金属底基（如，铝版基），也可以是柔性的高分子片基（如，聚酯片基），具有比较宽的适应性。这种版材因为激光扫描成像后即可进行印刷，因此特别适合于在机直接制版系统，这也是为什么目前相当多的直接成像印刷机都搭载这种版材的主要原因。尽管这种版材也属于无需要后处理的直接版材，但在扫描成像过程中要产生烧蚀汽雾和碎片，需要采取必要的措施进行排污处理，否则将对成像光学器件和环境造成污染。需要特别说明一点，无水胶印并不是热烧蚀型直接版材的唯一选择，通过适当的结构变化，热烧蚀型直接版材同样可以用于常规的有水胶印。