发展趋势

　　CTP浪潮汹涌，从1990-1996年底止，公布的专利文章就有300多篇。96年美国最大的100家印刷企业中已有55.3%采用CTP系统，28.8%采用彩色短版数字印刷系统。

　　羊城晚报于1998年4月，爱克发公司的平板CTP制版机及方氏Optronics外鼓式CTP在：“新快报”部分版区试用。

　　从1985年以来至今，中国大陆各省市的报纸及在的印刷厂大多数已采用激光照排，胶印印刷。这些财力雄厚的报社及印刷厂下一步的技术改造方向是直接制版，出彩色报刊及高档彩色印刷及包装印刷。要求扫描幅面扩大至对开（740*510），版材的耐印率达30万至50万印。

　　对报纸印刷来说，CTP节约了人力，提高了质量，减少了环境污染。并且精减优化的工艺流程，易于组建自动化程度较高的连续生产线。在报纸方面，国内全国性大报印前数字化程度较高，技术设备较先进，与国外报纸相比，已无明显差距。国内报业面临激烈竞争。CTP系统可以使整个出版流节约30-50分钟的时间，所以对尤其是晚报的出版，在开印时间不变的情况下，新闻截稿时间可以推迟30-50分钟，这对当天新闻有重要的意义。

　　CTP系统及技术已作为中国印刷出版事业的一个发展方向，被列入了国家“九五”规划的重点科技项目之中，是典型的高科技，高成长，高回报的技术密集型产业。

　　CTP系统的要求

　　在使用CTP系统时，首先，要注意与前端系统的接口技术，即：彩色印前处理系统之间的数据交换技术，以及后端设备的数据舆技术的完善化。对大容量的文件来说，数据交换速度与数据传输速度至关重要；其次，要求企业建立一整套新的电子文件管理系统，完善数据保存及检索技术；然后，对彩色管理技术和RIP技术的要求也很重要。大容量的文件要求RIP有强大的处理能力，才可以达到高效的工作效率。对于打样和输出的一致性问题，就需色彩管理技术的参预。

　　在购买CTP时，用户需根据自己的需要，作细致的系统论证分析后再作决定。新技术系统不要被要求与旧工作流程匹配，应综合考虑：综合效益，维护工作量，耗材价格及供应来源；系统必须开放，所用技术有升级可能。

　　报纸用CTP制版机的性能说明

　　K&F公司及Krause公司：
　　LaserExpress直接制版系统是当前速度最快，最灵活的CTP系统，生产速度在1016dpi分辨率时，可达200张整幅单张（或200张双联）印版/小时；在1270dpi时，可达150张/小时。印刷版幅面可兼顾目前报纸的所有尺寸。实现自动上版和卸版，版材衬纸自动去除过程。曝光，显影后的印版被送去打孔及打弯功能的K&F版材线上处理，可使用的版材为爱克发的SilverLith SDB银盐扩散版材；也可以使用光聚合物CTP版材。这两种版材均对532nm波长敏感，但距高速生产状态下，具竞争力的热敏成象版材，还有一定的距离。

　　Krause公司：
　　Design Star2000系列CTP制版机，可用于热敏版制版方式，光源包括：可见光，及红外激光两种。可实现自动上版，版材有5种尺寸。配有版材校准及打孔系统，购置CPI3。

　　Creo公司：
　　ThermoFlex设备，大幅面（VLF）柔性版CTP制版机。人工上下版，印版尺寸可达50*67英寸，预计以后可达52*80英寸。可在柔性版和热敏材料上直接成象。

　　TrendSetter 3244F 制版机的特点：外鼓式，由于滚筒旋转难以实现高速化。因而需设计成多路光束同时扫描，可以缩短整个版面的曝光时间。该机同时扫描的光束多达480根，以3200dp的分辨率扫描813*1118mm的印版，仅需5分钟。

　　TrendSetter 制版机可以实现多功能成象，集版材成象，软片成象和打样为一体。例如：它可以曝光热敏材料，宝丽来Dry Tech干胶片。还可以使用Imation公司的Match Print激光打印材料制作合同打样样张。所以，Trendsetter机上可实现干式胶片，版材及彩色打样三种功能，并且具有相同的加网特征。并且多功能制版机是以后的发展方向。

　　但是一机多用有以下问题：对不同的材料介质处理，要求，处理工艺方法，网点者存在不一致的现象，并且还存在劳动力和生产力之间的矛盾。对小型厂家来说，一机多用很受欢迎，但是对大型印刷厂来说，一机多用不利于施行专业化生产，对生产力的冲击很大。

    进入90年代，基本上在所有类型的国际或区域性与印刷技术和设备器材相关的展览会上，CTP技术都是展览会的热点和焦点。CTP技术是20世纪印刷产业技术发展的精华，将成为21世纪印刷技术的必然归属。简单地讲，CTP是从计算机到印版、印刷机、样张和纸张或印刷品的英文缩写，其家族成员包括了脱机直接制版(CTPlate)、在机直接制版(CTPress)、直接打样(CTProof)和数字印刷(CTPaper/Print)。从另一个角度来看，CTP技术也是一个完整的系统，既涉及到系统构建、控制，也涉及到设备和器材。
　　
　　CTP技术的家族成员和分类
　　
　　CTP主要有４个家族成员，即，CTPlate、CTPress、CTProof和CTPaper/Print，从性质上可以分为两大类，即在印版上直接成像的CTPlate和CTPress和在承印物上直接成像的CTProof和CTPaper/Print。第一类技术的特点是将计算机系统中的数字页面(DigitalPage)直接转换成为印版，然后再通过传统的压力过程将印版上的图文信息转移到承印物上形成最终产品（印刷品），在这个过程中印版成为连接数字页面和印刷品的中介媒介（图１ａ）；后一类技术的特点是将计算系统中的数字页面直接转换成彩色硬拷贝（样张、印刷品），不再使用象印版那样的任何中介媒介　　
　　
　　从另一个角度来看，以CTPlate和CTPress为代表的在印版上直接成像技术属于采用传统形态印版，靠压力作用的印刷方法，是印刷复制技术数字化发展的必然延伸。这种印刷技术仍然可以从传统的印刷定义得到完美的解释，印版、压力和复制是必然的三个关键词。但是，以CTProof和CTPaper/Print为代表的在承印物上直接成像技术已经不再使用传统形态的印版或根本上不使用印版，属于无版印刷(PlatelessPrinting)的范畴，而且最终影像的形成也不靠压力的作用，属于无压印刷技术(NIPNon-impactPrinting)。显然，印版、压力和复制已经不再是这种印刷方法的关键词，当然这种印刷技术也不可能从传统的印刷定义得到完全解释。但是这丝毫也不意味着是不是需要讨论数字印刷这种形态是否属于印刷。实际上这种讨论没有多大的意义，因为无论从哪个角度来看数字印刷机输出的产品都与传统意义上的印刷品没有两样。从这种意义上讲，也许是到了应该考虑修改印刷定义本身的时代了。由于使用了印版，CTPlate和CTPress依然是一种针对大众需求的印刷技术，靠忠实、大量重复印版上的相同影像来获取价格上的优势。但是，CTProof和CTPaper/Print却不然，是一种针对个性需求的印刷技术，靠快速、个性化和多样性的特点实现产品的高附加值．
　　也许，人们要问一个本质的问题，即，印刷是否一定要使用印版？从原理上讲，答案是否定的。印版的使用既有历史发展的原因，也有技术上的不得已。从历史发展的角度来看，印刷的诞生与印版的使用密不可分。无论从速度、效率、质量，还是从成本的角度来看，将印版作为一种中介媒介是大量制作相同产品（印刷品）的最佳选择。为了得到符合速度、效率、质量和成本要求的印刷品，人们在历史上不仅仅需要使用印版，而且为了制作这样的印版还需要使用其它的中介媒介，银盐感光胶片就是最典型的例子。即使在今天，这种状况依然存在，并占有很大的比重。银盐感光胶片的使用在照相制版工艺中达到高峰，有用于图象和文字制版用的蒙版胶片、分色胶片、网点拷贝胶片、照排胶片（或相纸）以及用于制作晒版整页胶片的拷贝胶片等等，品种繁多。印刷业曾经是工业银盐胶片的最大用户之一。使用这些银盐感光胶片的目的只有一个，那就是制作符合质量要求的印版，而印版存在的唯一理由是为了实现大量、高速和低价格的复制，生产相同的产品-印刷品。如果能够直接获得印版，根本就没有必要使用银盐感光胶片。同样，如果能够直接获得印刷品，当然也就没有必要一定要使用印版。电子分色机的出现极大地减少了银盐胶片的使用量，图文并茂的桌面出版系统的出现使银盐感光胶片的使用降低到了最低限度，直接制版的出现意味着银盐感光胶片将从印刷领域彻底消失，数字印刷技术的出现宣告了印刷可以不再使用印版。