（4）显影液对胶层的溶解能力。由于显影时的消耗和自身氧化，显影液的溶解能力在整个使用周期中并不是一成不变的。须合理设置动态补充和静态补充量以平衡整个使用周期中的溶解性。可依据厂家的推荐值设置，但需测量补充量与设定值是否吻合，并结合留膜率的测量来调整补充。

测控条评估

　　市面上各种热敏CTP设备及配套流程基本都会配有一条用于控制版材输出质量的测控条。此测控条对于制版的检测具有极其重要的意义，它包含了制版和显影方面的丰富信息。下面以常见的3种测控条具体说明。

　　1.Kodak测控条

　　（1）小网点。这一单元由98%、2%和99%、1%的175Lpi网点组成，其作用是检测版材是否能够完整地输出小网点。一般来说，正常质量的CTP版材在Kodak设备上均可轻松再现小网点。

　　（2）像素点。这一单元检测曝光、显影甚至聚焦的情况。上半部分为（1×1）～（4×4）像素的50%像素点。下半部为175Lpi的50%方形网点。正常情况下，（1×1）像素点能用放大镜分辨，（3×3）像素点颜色与下面的50%网点颜色基本一致，即为合格。

　　（3）网点阶调。这一单元用于评价输出版材网点再现情况。上半部的网点是经过网点补偿曲线调整的。检验上半部分，可以对比实际曲线，检验输出网点是否符合印刷控制要求。而下半部未受到网点补偿曲线的影响，测量出的网点面积率应等于标示的数值。当曝光、显影不足时，网点易表现为偏大，反之则偏小。检验下半部分，可以检测版材的网点再现能力和再现精确性，一款稳定的版材其网点再现应该是误差很小的。

　　（4）像素细线。像素细线主要起检验激光聚焦情况的作用。聚焦正确时，各像素细线均可完整再现；而聚焦不正确，细像素线易表现为不清晰、不完整。

　　2.Agfa测控条

　　（1）曝光控制区。分为6个小圆环和背景，小圆环由（1×1）～（6×6）像素点组成，而背景是（8×8）像素点。曝光正常时圆环和背景基本一致。若曝光显影不足，强度越大，数值大的圆环会发蓝，需加大曝光显影强度，反之则会发白，需降低曝光显影强度。

　　（2）细微线区。由4部分组成，每个部分又分为水平和垂直线，而线的宽度分别为1～4个像素点，细线的最小宽度为10.6μm，从细微线的清晰完整程度可以检测曝光的情况。

　　3.Screen测控条

　　（1）白域。即白点区域，用于检验版材是否能够显影完全，可作为测试的基准点。与最右边的100%黑域对应。

　　（2）曝光检验区。这一区域与Agfa的曝光控制区作用完全一致。不同的是Screen将Agfa的圆环变成了菱形。

　　（3）细线区。这一部分用于检测聚焦和放大倍率。作用与前2个控制条相同功能区域一致。

　　（4）150lpi50%网点。作为基准的50%网点，可检验网点还原情况以及曝光情况。Screen设备曝光不足时，50%网点增大，曝光过度时，50%网点缩小。

　　（5）黑域。与白域相对应，作为测试基准点，也是检验显影状况的标准点。

　　从以上几种测控条来看，我们可以得出这样的结论，每种测控条从功能上来说大同小异，只是供应商针对自己的设备情况进行了其特色化的调整。结合爱色丽X-Rite500系列分光密度计和IC-PLATE网点测量仪对各部分进行测量，均能得出我们所需要的最佳制版显影参数。

　　小结

　　总体说来，要通过CTP输出满足印刷标准化要求的印版，并不是一件很复杂的事情。除了要了解CTP制版的原理，了解我们所使用的版材特性，还需要了解设备的特性，保持标准的运行环境，对制版机和显影机做到定期保养、按规定操作，根据不同版材供应商提供的控制参数和参考测控条的信息，对制版和显影进行调整，就能够轻松地输出符合我们要求的印版了。