§ 机械设计技术及功能特点 相较而言，平台式CTP在印版安装方面难度要小得多，且印版无须弯曲，也能够稳定安装。内鼓式CTP也相对容易实现些，但印版永远只能单张进版，不同于胶片，可以走连续卷片，并且同样都需要应付不同尺寸的印版。 4.低转速动态调焦技术 通常有四开、对开、全开等幅面。随着包装印刷对大幅面的需求，以及印刷企业提高生产效率、降低生产成本的需要，超大幅面印刷机纷纷出现，逐步成为热点。与之相应的大幅面CTP也逐渐成为各设备制造商的研发重点。但幅面的加大，对CTP的机械及自动化机构提出了更高的要求。同时也会有其他一些特殊问题浮出水面，例如大幅面印版在温度变化下，由于热胀冷缩引起的套印不准问题。柯达公司给出的数据是1m宽的铝基版，温度变化5.6℃时，变形量为0.127mm。超大幅面CTP的另一个技术亮点是使用双光头实现双版同时曝光的模式，如网屏的PT-R24000Z。 § 配套软件技术 除上述流程外，国内常见的流程系统还有金豪EWF、崭新流程及佳盟优联工作流程。 金豪系统主要是基于1-bit数据的RIP后工作流程，同时也支持基于PDF的工作模式，并且具备较紧凑的界面； 崭新系统则完全是基于1-bit数据的RIP后工作流程；由几个核心模块较松散地组合而成，具备一定的灵活性。 这两个体系的RIP主要基于HQRIP，也可使用其他来源的1-bit数据。佳盟优联则属于完全基于PDF的标准工作流程，功能模块齐备，并全部自主研发，比较适合国内工作模式，有较大的发展潜力。 值得一提的是，国产CTP与进口设备相比，虽然在技术先进性和整体稳定性上还有一定差距，但经过多年发展，也已度过最困难阶段，进入了比较成熟的时期。如杭州科雷、中印周晋、保利特、豹驰等主要国产设备制造商都具备了相当的规模。尤其值得称道的是，这些企业的CTP核心技术都是自主研发的，为CTP今后的发展打下了坚实的技术基础。
1.印版安装技术
外鼓式CTP自动上版的难度最大，因为印版要随滚筒旋转，转速有时会达到1000转/分钟以上，印版必须依靠版夹牢靠地安装在滚筒上。同时为了兼顾各种幅面的印版，尾版夹还必须设计成活动的，以根据不同的印版尺寸夹在不同位置。这就使得版夹结构复杂度较高，安全可靠性要求很强，运转中一旦发生脱落会造成严重后果。同时，不同幅面的印版，会造成滚筒转动惯量分布不同，打破滚筒动平衡。为此，外鼓式CTP还需要设置专门的动平衡配重机构，根据安装的印版幅面及厚度的不同，调整配重块的数量和位置。
2.印版定位技术
印版定位技术目前普遍采用的方法是三点定位法。印版定位的偏差，会导致印版上机后套印调整工作量增加，尤其是如果存在印版倾斜误差，则可能导致无法套准。即使是固定的系统误差（即各个色版都存在相同角度的倾斜，不影响套印），也会使得双面印刷的正背套准无法实现。印版定位孔与印刷机上版定位孔是否同时打孔，是影响这个问题的关键因素。
3.控温技术
外鼓式CTP对环境温度的稳定性要求比较高，主要因为外鼓式CTP激光光路镜头到印版的像距很短，成像景深比较小。同时，金属滚筒的尺寸较大，随着温度变化，热胀冷缩效应引起的滚筒半径变化比较大。该变化一旦超出景深范围，就会引起印版曝光效果出现问题。因此，高端设备中会专门设置有恒温控制机构，降低外部环境温度变化对成像质量的影响。
低转速动态调焦技术是外鼓式CTP中提高曝光精度的一种先进技术。当使用GLV技术使激光工作路数达到512路以上时，滚筒转速可较大降低，使得系统整体工作精度和可靠性都得到提高。这时，低转速动态调焦技术能够实现在印版输出过程中，滚筒旋转时也可以连续进行聚焦检测，根据滚筒或印版表面位置的随机变化，实时地调整焦距，从而保证每个位置的曝光质量。爱克发∶Avalon系列热敏CTP、柯达热敏CTP中都采用了此类技术。
对于内鼓式CTP而言，由于转镜的高速旋转，非常容易黏附灰尘，严重影响曝光效率。因此还要采取内部自净措施，最大程度地减少灰尘的进入。目前通常采用机器内部气压正压设置，使内部气压稍高于外部，阻止外部空气进入。
速度和幅面
CTP的工作速度通常以每小时输出印版的张数来衡量，其中报业CTP尤其强调以速度见长。外鼓式CTP的速度主要由激光路数和滚筒转速决定，采用光纤密排的CTP通常产能在20张／小时左右，而采用GLV或DMD技术的设备通常能达到50张／小时的工作速度。内鼓式CTP的速度主要取决于转镜的转速，一般在20张／小时左右。平台式CTP由于采用多面棱镜作为转镜，转镜旋转一周可以连续扫描多行，可达到100张／小时版以上的生产能力，如KrauseLSJet报业CTP最高生产能力可达到350张/小时。此外，CTP设备的高速生产还是一个整体系统问题，必须配套相应的高速供版装置和高速连线冲版装置才能最终得以实现。
CTP的配套软件主要分为以下3部分。
（1）控制台软件。这是与CTP设备关系最密切的，不具备通用性。控制台软件实现的是机器操作台的工作，能够设定机器的各项参数，如分辨率、曝光量等，可用于调整测试设备，还可用于监控设备运行状态。
（2）输出软件。这是CTP的底层输出软件，它的主要功能就是用来接收光栅化后的1-bit点阵数据，然后将其发送到CTP，控制CTP曝光输出印版。由于接收的1-bit点阵数据通常是TIFF格式的文件，因此这种程序又被称为“TIFFDownloader”。在很多厂家的设计中，这个部分通常与控制台软件做在一起，成为控制台软件的一部分。如海德堡的MetaShooter就属于此类软件。
1-bit数据输出软件可以作为CTP设备与前端RIP和流程软件的一个桥梁，几乎各厂家的CTP都具备这个功能。
（3）数字化工作流程。目前，主要的CTP生产商都有自己的工作流程配套销售，甚至直接捆绑销售。如海德堡的PrintReady、柯达的Prinegy、网屏的Trueflow以及方正的畅流等，它们都是基于JDF/PDF的标准数字化工作流程。海德堡、柯达、网屏都是基于AdobePDFPrintEngine2内核，结合自己的界面及其他模块构成；而方正流程属于自主研发。
CTP技术发展到今天，无论是设备制造方面还是生产工艺方面都日趋完善。CTP软硬件的各项技术也进入相对平稳的发展时期，不太容易出现质的技术飞跃或结构设计方面上大的创新。各个厂家也基本是在优化各项技术指标上下功夫，以期进一步提高生产效率和降低生产制造成本。随着新设备、新材料、新工艺的发展，也必然还会有更多的先进技术应用到CTP软硬件之中。
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